Producent af holdbare armeringsstænger

SINOU er en professionel fabrik og global leverandør af industriel armeringsstang til alle typer slamafvandingsudstyr til spildevand. Denne dobbelte indvendige og ydre gevindforstærkende bøsning fungerer som overgangsreparationsbøsning for beskadigede gevindhuller påfilterpresse, slamtilførselspumpe,blandeomrørerog rørledningsventilbase.

I modsætning til enkeltekstruderingsmuffer uden gevind, vedtager vores produkt integreret CNC dobbeltgevinddannende design, som kan rekonstruere standard skruehuller uden at erstatte dyre udstyrsstøbebaser. Flere råmaterialekvaliteter og antirustoverfladeprocesser er tilgængelige for at matche neutrale, svage sure og alkaliske slamarbejdsmiljøer på blandeanlæg, kommunale spildevandsstationer og kemiske fabrikker.

Det undgår effektivt trådglidning, tandafisolering og metalkorrosion forårsaget af langvarig vibration og spildevandssprøjt, hvilket i høj grad reducerer regelmæssig udskiftning af reservedele og nedlukning af udstyr for globale miljøtekniske kunder.

Kernestruktur og bearbejdningshåndværksdetaljer

Hver SINOU armeringsstangssokkel gennemgår engangs integreret emnebehandling, alle gevindoverflader gennemgår fuld efterbehandling for at reducere slamvedhæftning:

(1) To primære ydre profiltyper

① Glat cylindrisk ydre ærme:kompakt ydre diameter, passer til smalle installationsåbninger inde i udstyrsskab, meget brugt til små doseringsmaskiner og blanderbase bittesmå huller

② Mellem sekskantet ydre struktur:reserveret flad spændeoverflade til momentnøgle, ingen glidning under tilspænding, ideel til store filterpressere og slampumpeflangepositioner med tung belastning.

(2) Integreret dobbeltlags gennemtrådsdesign

Fuld penetration indvendig og udvendig hul struktur med gevind, ensartet vægtykkelse fra 3 mm til 12 mm uden tynde svage områder. Udvendigt gevind låser fast i udstyrets bundhul, indvendigt gevind samarbejder med standard fastgørelsesbolte, realiserer forskellige gevindstørrelser uden at ændre udstyrsstøbning. 30° affasning på begge gevindender eliminerer skarpe grater, forhindrer gevindtands kollaps under tvungen samling.

(3) Præcisions CNC trådrullende teknologi

Alle indvendige og udvendige gevind er et-trins rullestøbning, tolerancegrad 4H/4g~6H/6g, stigningsfejl kontrolleret under ±0,02 mm. Optimeret buetandsrod øger boltens kontaktareal, forbedrer anti-vibrationsydelsen under hyppig start-stop af slampumper og hydrauliske filterpresser. Finpolering af indvendigt hul fjerner mikrograter for at undgå, at slampartikler sætter sig fast i trådgab.

(4) Diversificerede råvareudvalg

● ASTM A105 kulstofstål:omkostningseffektiv til neutralt spildevand pH 4~11

● SUS304 rustfrit stål:modstå let klorid og svagt alkalisk slam

● SUS316L legeret stål:tilpasset til stærkt surt kemisk spildevand med kraftig korrosion

(5) Graderede anti-korrosionsoverfladebehandlinger

● Varmgalvanisering (kulstofstål):zinklag ≥85μm, bestået 72 timers neutral saltspraytest

● Bejdsningspassivering (304 rustfrit stål):reducere organisk slam vedhæftning

● Nikkelkompositforsegling (316 legering):nå 500 timers saltspraystandard til barske kemiske forhold

● Valgfrit præ-coated anti-fastfaldsfedt til højtemperaturslamudstyr

Intern og ekstern trådbearbejdningsmekanisme

(1) Trådovergangskonverteringsmekanisme

Når specifikationerne for udstyrs bundhuls gevind ikke kan matche fastgørelsesbolte, skal du installere en armeringsstangfatning som mellemliggende overgangsstykke, ingen grund til at rømme eller svejse udstyrsstøbegods, hurtig transformation på stedet uden langvarig produktionsstop.

(2) Funktion til restaurering af beskadiget hul

For rustne, afskallede og skredne originale skruehuller på pumpe- og filterpressebaser skrues den matchende armeringsstang i for at genopbygge komplet standard indvendigt gevind, opgive dyre udskiftning af hele basen og skære vedligeholdelsesudgifterne med over 55 %.

(3) Vibrationsbuffering og medium isolationslogik

Den tykke bøsningsvæg spreder bolttilspænding, buffer periodiske vibrationer genereret af slampumpens kontinuerlige drift. Metalisoleringslag adskiller spildevandsfugt, alkali og silt fra direkte kontakt med udstyrs basismetal, sænker basiskorrosion og forlænger maskinens fulde servicecyklus.

Komplet Teknisk Specifikation Parameter Tabel

Hvordan vælger man en passende armeringsstangfatning til dit udstyr?

4 kerneudvælgelsesstandarder for oversøiske ingeniørkøbere for at undgå modelmismatch:

(1) Bekræft middel korrosionsgrad for spildevand

Neutralt blandeanlæg til vask af slam:vælg varmgalvaniseret kulstofstål

Kommunalt spildevand med sporsalt:vælg SUS304;

Kemisk stærkt surt slam:SUS316 legeringsmateriale.

(2) Mål original basistrådstørrelse

Registrer indvendig huldybde, original gevindstigning og boltspecifikation, bekræft, at den indvendige og udvendige gevindstørrelse matcher, undgå uoverensstemmende samling.

(3) skelne mellem udstyrsbelastning og vibrationsintensitet

Kraftig belastning filterpresseholder, slampumpeflange: vælg midterste sekskantet tyk væg Forstærkningsstangfatning til stramning med højt drejningsmoment;

Lille doseringstank, omrører let base bruge tynd glat cylindrisk type.

(4) Bekræft krav til vedligeholdelsescyklus på stedet

Projekter, der kræver lang servicecyklus uden hyppig udskiftning, vælg serier af rustfrit stål; midlertidige konstruktionsblandestationer med kort cyklus kan vælge en omkostningseffektiv kulstofståltype.

Forstærkende stangsocket VS almindelige klemmuffer sammenligningstabel

Matchende spildevandsbehandlingsudstyrsliste

SINOU armeringsjernssocket er universal matchende reparationsfitting til komplette slamafvandingslinjer, hyperlink tilsvarende produktsider:

(1) Membranfiltertryk:reparer filterpladens klemmehuller, indføring af portfiksturgevind, reducer filtratlækage

(2) Blanderomrører:genoprette rustne tank monteringsbund skruehuller, forhindre omrøring ryste løs

(3) Slamtilførselspumpe:fikser flange- og lejesædes gevindslid fra vibrationer i sandslam

(4) HDPE-gyllerørledning:reparation af rørledningsflangeovergangsgevind til cirkulerende vandrør

(5) Spraysøjle:neutralisering væsketank base gevind rekonstruktion

(6) Automatisk doseringsmaskine til flokkuleringsmiddel:skab fast hul anti-korrosions renovering

Installation på stedet Standard- og driftsnoter

(1) Forberedelse af forudinstallation

① Rengør grundigt slam, rustbelægninger og metalgrater inde i udstyrets bundhul med stålbørste og trykluft, fremmedlegemer forårsager ufuldstændig gevindindgreb.

② Mål huldybde og gevindspecifikation for at vælge matchende model, forbyd tvangssamling af uoverensstemmende størrelser.

(2) Standardinstallationstrin

① Skru forstærkningsstangen lodret ind i bundhullet med en momentnøgle, kontroller tilspændingsmomentet i henhold til materialeparametertabellen. Overstramning af revnestøbning, utilstrækkeligt drejningsmoment fører til løs under vibration.

② Skru den tilpassede standardbolt i indvendigt gevind efter ærmelåsning, test tætheden manuelt.

③ Til tunge pumpe- og filterpressepositioner smøres anti-fastgrebsfedt på indergevindet for at forhindre slamkrystallisationsbinding.

(3) Forholdsregler for rutinemæssig brug

① Stor spildevandsproduktionslinje inspicer ærmernes tæthed hver 15. arbejdsdag, udskift deformerede og korroderede produkter rettidigt.

② Kemisk højkorrosions værkstedsfrakke anti-rust smøremiddel på udsatte gevind hver måned.

③ Hvis udstyret lukkes ned i løbet af 30 dage, dryp antirustfedt på alle ærmegevind og dæk med vandtæt film.

Rutinemæssig inspektion og trinvedligeholdelsesplan

(1) Daglig skiftkontrol

Kontroller visuelt udsatte gevind for rust og slamophobning, tør overfladesnavs i tide.

(2) Ugentlig vedligeholdelse

Spænd løse armeringsstænger på pumpens og filterets tryknøglepositioner, rengør gevindspalten.

(3) Månedlig dyb inspektion

Tag delvis prøveudtagning for at kontrollere galvaniseret/rustfrit anti-korrosionslags afskalningstilstand, efterfyld anti-fastfaldsfedt.

(4) Kvartalsvis fuld inspektion

Fjern delvise muffer for at kontrollere indvendig gevindslidgrad, udskift ældne korroderede fittings i batch.

(5) Årlig eftersyn

Omfattende inspektion af alt udstyrsbasearmeringsstænger og samlet batchudskiftning af udløbne reservedele.

(6) Udskiftningscyklus for sliddele

Karbonstål armeringsstangfatning:8-12 måneder

SUS304 forstærkningsstangfatning:20-28 måneder

SUS316 legeret armeringsstangfatning:36-48 måneder

Fabriksstrenge QC-standarder for råvarer og færdige produkter

(1) Råstofinspektion

Alle stålstænger består en spektral sammensætningstest, afviser genbrugsskrot; Træktest for at sikre, at materialets trækindeks opfylder standarden.

(2) Inspektion af bearbejdningsstørrelse

Digital caliper & gevindmåler fuld detektion, gevindstigning og vægtykkelsesfejl strengt kontrolleret inden for toleranceområdet.

(3) Anti-korrosionsbelægningstest

Tilfældig saltsprayældningstest pr. batch, ukvalificerede galvaniserede / passiveringsprodukter genbehandlet.

(4) Vibrationssimuleringstest

24 timers kontinuerlig vekslende vibrationstest for at verificere ydeevnen mod løst gevind under pumpens driftstilstand.

(5) Færdig batchprøveudtagning

5 % tilfældig inspektion for hver produktionsbatch, alle indekser gentestet før lagerlevering.

Oversøiske tekniske ansøgningssager

Case 1: Stort betonblandeanlæg, Saudi-Arabien

Projektets efterspørgsel:Reparer rustne bundgevind af membranfilterpresse og slamtilførselspumpe under ørkenhøjt sandt alkalisk spildevand.

Løsning:Adopt varmgalvaniseret kulstofstål armeringsstang i fulde M8-M32 specifikationer.

Faktisk effekt:Hyppigheden af ​​udskiftning af udstyrs gevind reduceret fra månedlig til én gang hver 10. måned, årlige vedligeholdelsesomkostninger reduceret med 60 %, stabil drift under højtemperatur ørkenmiljø i 3 år.

Kundefeedback:Den dobbelte gevindforstærkende stangfatning er nem at installere og genbrugelig, hvilket sparer en masse udgifter til udskiftning af basisstøbning.

Case 2: Kommunal spildevandsrensningsstation, Sydøstasien

Projektets efterspørgsel:Renover gamle båndafvander- og blandemonteringshuller med let kloridholdigt spildevand.

Løsning:SUS304 passiveret armeringsstænger fuldt sæt matchende.

Faktisk effekt:Ingen gevindglidning eller korrosion viste sig efter 2 års kontinuerlig drift, spildevandslækage elimineret fuldstændigt.

Eksportemballage og globale logistikregler

(1) Emballagestandard:Armeringsstænger sorteret efter specifikationer, forseglede vandtætte PE poser med anti-rust fedt belægning indeni; små partier pakket kartoner med tørremiddel, store bulkgods faste eksporttrærammer for at undgå kollisionsridsetråde under søtransport. Matchende bolte og anti-smøremiddelpakkede uafhængige tilbehørsposer.

(2) Gældende handelsbetingelser:EXW, FOB, CFR, CIF, DAP alle understøttet

(3) Logistikarrangement:Langsigtede samarbejdsvillige speditører leverer til Mellemøsten, Europa, Sydøstasien, Afrika; blandet læsning med filterpresse, omrører og rørledningstilbehør for at spare containerfragt.

Fabrikscertificeringer og eftersalgssupport

(1) Fuldfør kvalifikationer:CE mekanisk sikkerhedscertificering, ISO9001 kvalitetsstyringssystem certifikat, fuld batch fabriksinspektionsrapporter for oversøiske udbud og toldbehandling.

(2) Garantipolitik:12 måneders kvalitetsgaranti for alle armeringsstænger mod fabriksbearbejdningsfejl; skade fra forkert valg og forkert installation er ikke dækket.

(3) Global eftersalgsservice:7×24 flersproget fjerninstallationsvejledning; give komplette forslag til udvælgelse af specifikationer gratis for projektingeniører; hurtig global reservedelslevering til hasteordrer.