Kvalitet og holdbar mixer agitator Factory

SINOU mixer agitator er en skræddersyet top-entry vertikal industriel omrører mixer udviklet eksklusivt til barske betonanlægs spildevandsarbejdsforhold, med fokus på at løse bundsedimenthærdning, ujævn blanding af kemiske midler og dårlig vandcirkulationsbalance, der findes i spildevandsreaktionstanke, buffertanke og doseringstanke.

I modsætning til almindelige omrørere, der sælges på markedet, og som kun tilpasser sig til blanding af rent vand, er denne professionelle omrører opgraderet med henblik på højalkalispildevand, fint ørkensand og cementsuspenderet slam, idet den anvender lavhastigheds-aksialstrømsomrøringstilstand uden at bryde slamflokke.

Den kan fungere stabilt 24 timer i døgnet uden nedlukning, hvilket sikrer ensartet vandkvalitet i hele tanken og forbedrer den samlede behandlingseffektivitet af det understøttende miljøbeskyttelsessystem.

Denne mixer-omrører er en nødvendig hjælpe-omrører, der matches medspray column, HDPE gyllerør ogkraftig mixer lastbil vaskemaskine, der danner et komplet omrørings- og transportsystem til spildevandsbehandling med lukket kredsløb til blandestationer.

Unikt væskeblandings-arbejdsprincip

Mange oversøiske projektingeniører rejser spørgsmålet: Hvorfor kan højhastighedsomrørere ikke erstatte professionel lavhastighedsblander til rensning af spildevandsslam?

Højhastigheds-omrøringsudstyr vil producere en stærk vandforskydningskraft, som vil ødelægge den flokkulente struktur af bundfældet slam, hvilket fører til resuspendering af fint sediment og svigt af efterfølgende sedimenterings- og filtreringsprocedurer.

Vores SINOU mixer-omrører anvender aksial flow lavhastigheds cirkulerende omrøringsprincip med blid væskeskubbekraft, og det komplette arbejdsflow er som følger:

(1) Den vandtætte lodrette motor overfører stabil kraft til højpræcisions skrueformede gearreduktion for at reducere udgangshastigheden og forstærke udgangsmomentet;

(2) Den integrerede lange omrøringsaksel driver dobbeltlags aksialstrømningshjul til at rotere langsomt lodret inde i spildevandstanken;

(3) De roterende blade skubber tankbundens slam for at generere opadgående lodret vandstrøm og omgivende vandret cirkulerende vandstrøm;

(4) Fjern alle omrørende døde hjørner ved tankbunden, tankvæggen og væskeoverfladen for at forhindre hård slamskorpe;

(5) Realiser fuld blanding af alkalisk spildevand og neutraliseringsmedicin, samarbejde med den overordnede vandcirkulationsrørledning for at stabilisere vandindløbskvaliteten af ​​den efterfølgende sprøjtesøjle;

(6) Hele driftsprocessen har ingen vandsprøjt, ingen sekundær slamforstyrrelse og matcher den kontinuerlige arbejdsrytme for blandeanlægs spildevandsstationer perfekt.

Komplet strukturelle komponenter og materialedetaljer

Alle kernedele i SINOU-blanderrøreværket er udvalgt og optimeret rettet mod langsigtet erosion af alkalisk spildevand og sandslam, der forlader almindeligt kulstofstål, der er sårbart over for korrosion, og hver komponent har en klar funktionel positionering:

● IP65 Fuldt vandtæt vertikal motor

Vedtag fuldt lukket vandtæt og støvtæt motorhus, velegnet til udendørs fugtigt og tåget spildevandsværkstedsmiljø. Understøtter global dobbeltfrekvensstrømforsyning 380V 50Hz / 380V 60Hz, kompatibel med ustabil generatorstrømforsyning, der er meget udbredt på byggepladser i Mellemøstens ørken. Valgfri eksplosionssikker motor til specielle spildgas lukkede værksteder.

● Helical Gear Heavy-duty Reducer

Forskellig fra almindelige cykloidale reduktionsgearer med høj fejlrate kører skrueformet gearreduktion mere jævnt med stærkere overbelastningsmodstand. Den kan klare øjeblikkelig tung belastning forårsaget af pludselig tyk slamophobning ved tankbunden, hvilket effektivt beskytter motoren mod udbrænding, med ultra-lav støj og ingen olielækage til langvarig drift.

● Integreret røreaksel i rustfrit stål i ét stykke

Brug SUS304 eller opgraderet SUS316L integreret sømløs røreaksel, ingen mellemliggende flangesplejsning. Undgå akselsving, akselvibrationer og akselbrud forårsaget af langvarig rotation, hvilket i høj grad forbedrer den generelle udstyrsstabilitet.

● Aksialstrømning, buet pumpehjul med stort område

Brug et specielt aksialt flowblad i stedet for almindeligt radialt lige blad. Den fokuserer på at skubbe den samlede væskecirkulation frem for lokal væskeskæring, med større omrøringsdækningsområde, stærkere bundslams skubbekraft og lavere energiforbrug.

● Tredobbelt uafhængigt mekanisk tætningssystem

Tre-lags mekanisk tætningsstruktur er installeret ved akselgennemtrængningspositionen, som effektivt kan blokere spildevand og fint sand fra at trænge ind i reduktionsgear og motor, hvilket løser de mest almindelige vandlækage og motorskadesvigt i traditionelle omrørere.

● Integreret tank-kant fast beslag

Fortykket kulstofstål malet anti-rust beslag, integreret svejseformning, direkte fastgjort på tank top uden stanseskader på tankhuset. Hurtig installation, fast fiksering, fri for total forskydning under langvarig omrøringsvibration.

● Valgfrit frekvenskonverteringsstyreskab

Match uafhængig frekvensomformer for at justere omrøringshastigheden frit i henhold til slamkoncentrationen, hvilket realiserer energibesparende drift under forskellige arbejdsbelastninger.

Kernekonkurrencefordele i forhold til almindelige markedsagitatorer

Kombineret med faktisk driftsfeedback fra hundredvis af blandeanlægs spildevandsprojekter verden over, opsummerer vi 7 eksklusive højdepunkter ved SINOU-blanderrører, fuldstændig adskilt fra generiske industrielle omrørere:

(1) Slamflokkuleringsbeskyttelsesteknologi

Skånsom omrøring ved lav hastighed beskadiger aldrig dannede slamflokke, hvilket sikrer stabil opfølgende sedimentering og slamafvandingseffekt, hvilket er den vigtigste fordel for spildevandsbehandlingsscenarier.

(2) Høj anti-korrosions konfiguration af hele maskinen

Alle væskekontaktdele bruger rustfrit stålmaterialer, der modstår langvarig erosion af alkalisk spildevand med høj pH, levetid 2,5 gange længere end almindelige kulstofstål-omrørere.

(3) Nul dødvinkel fuld-tank omrøring

Dobbeltlags aksialstrømningshjul matcher tilpasset aksellængde, dækker fuld tankdybde og løser fuldstændigt genstridigt bundslamhærdningsproblem i betonkloaktanke.

(4) Stærk overbelastning anti-blokerende ydeevne

Kraftig reducer understøtter 150 % øjeblikkelig overbelastningsdrift, ingen fastlåste fejl, selvom en stor mængde sediment samler sig i tankbunden på kort tid.

(5) 24/7 uafbrudt kontinuerlig drift

Professionelt design i industriel kvalitet, intet behov for regelmæssig lukning af varmeafledning, tilpasning til non-stop arbejdstilstand for spildevandsbehandlingsstationer hele året rundt.

(6) Lave drifts- og vedligeholdelsesomkostninger

Fuldt forseglet drivstruktur, ingen regelmæssig udskiftning af smøreolie nødvendig; der er få sliddele, hvilket i høj grad reducerer omkostningerne til manuel vedligeholdelse senere.

(7) Sømløs systemforbindelse

Understøtte PLC-signaldocking med overordnet spildevandskontrolsystem, der realiserer automatisk start- og stopforbindelse forbundet med væskeniveausensordata.

Fuld serie tekniske parameterspecifikationstabel

Hvordan vælger man den rigtige omrører til dit spildevandstankprojekt?

Forkert valg af mixerrøreværk vil føre til ufuldstændig omrøring, hyppigt udstyr, der sidder fast eller for stort energiforbrug. Vi sorterer 5 målrettede udvælgelsesstandarder for tekniske købere for at undgå matchningsfejl:

(1) Bekræft først den faktiske effektive volumen af ​​spildevandstanken: vælg lille omrører med lav effekt til små doseringstanke, og match stor model med højt drejningsmoment til store cirkulerende sedimentationstanke;

(2) Mål den faktiske dybde af tanken for at tilpasse den nøjagtige omrøringsaksellængde, og sørg for at pumpehjulet er 300 mm over tankbunden for at undgå slamkollision;

(3) Bedøm vandkvalitetens alkalinitet: vælg SUS316L-materiale til langsigtet stærkt alkalisk spildevand for at forlænge levetiden;

(4) Kontroller strømforsyningen på stedet: bekræft 50Hz eller 60Hz strømfrekvens for at matche tilsvarende motorparametre for mellemøstlige oversøiske projekter;

(5) Match den overordnede systemproces: Understøttende spraysøjle og stort vandcirkulationssystem skal udstyre frekvensomdannelsesblander til intelligent hastighedsjustering.

Side-by-side sammenligning: SINOU Mixer Agitator VS Common High-Speed ​​Omrører

Kompatibelt understøttende udstyr

Vores SINOU-blanderrøreværk kan danne en komplet afstemt miljøbeskyttelsesløsning med følgende egenudviklede udstyr:

(1) Spray Column:Sørg for ensartet cirkulerende vandindtag til sprøjtetårnet ved at afbalancere tankens vandkvalitet, stabiliser spildgasabsorptionseffektiviteten

(2) HDPE-gyllerør:Anti-korrosionsrørledning til transport af omrørt slam og cirkulerende spildevand, matchende omrørercirkulationsflow

(3) Heavy Duty Mixer Truck Vaskemaskine:Procesvaskespildevand strømmer ind i omrøringstanken, matchet med blanderomrører til foreløbig homogeniseringsbehandling

Diversificerede industrielle anvendelsesscenarier

(1) Faste og mobile betonblandingsanlæg til spildevandsbehandlingstanke

(2) Kemisk doseringsblandetanke til tilsætning og fortynding af neutraliseringsmiddel

(3) Mining mudret spildevand sedimentation tank anti-aflejring behandling

(4) Mellemøstens ørkenblandestations kloakrenoveringsprojekter, der tilpasser sig høj-sand alkalisk vandkvalitet

(5) Byggeplads husholdningsspildevand justering tank væske homogenisering omrøring

(6) Byggemateriale fabrik cirkulerende vandtank konstant vandkvalitet vedligeholdelse

Topkøber ofte stillede spørgsmål

Spørgsmål 1: Vil blanderomrøreren sidde fast af tykt cementslam i tankbunden?

A: Denne SINOU-blanderrører er udstyret med en kraftig skrueformet gearreduktion med stærk overbelastningsmodstand. I mellemtiden holdes det nederste pumpehjul væk fra tankbunden for at undgå direkte slamkollision.

Selv når det står over for tykt ophobet slam, vil udstyret ikke sidde fast eller lukke pludseligt, og det kan køre normalt efter automatisk overbelastningsbuffring.

Q2: Kan denne mixer-omrører tilpasse sig 60Hz generatorstrømforsyning, der almindeligvis bruges i Saudi-Arabien og UAE?

A: Alle motorer i vores mixerrøreværk understøtter global dobbeltfrekvens 50Hz/60Hz uden ekstra frekvensomformermodifikation. Motorkredsløbet er optimeret til ustabil generatorspænding i ørkenområder, hvilket undgår pludselige opstartsfejl forårsaget af spændingsudsving.

Q3: Hvor lang er levetiden for røreakslen og pumpehjulet i højt alkalisk spildevand?

A: Standard SUS304-materiale kan arbejde stabilt i 3 år i konventionelt alkalisk spildevand; opgraderet SUS316L-materiale kan nå 5 års levetid, velegnet til langsigtede uafbrudte barske arbejdsforhold.

Spørgsmål 4: Behøver jeg at stoppe røreværket, når jeg udtømmer slam regelmæssigt?

A: Ingen grund til at lukke ned. Blanderomrøreren kan fortsætte med at køre normalt under slamudledning, opretholde en stabil vandcirkulation og undgå sekundær hurtig sedimentering efter slampumpning.

Spørgsmål 5: Kan vi justere omrøringshastigheden i henhold til slamkoncentrationen i realtid?

A: Ja, valgfrit uafhængigt frekvensomdannelsesstyreskab kan justere rotationshastigheden trinløst, hvilket realiserer energibesparelser, når slamkoncentrationen er lav, og øger omrøringskraften, når slamkoncentrationen er høj.

Trin-for-trin installationsvejledning på stedet

(1) Fastgør det integrerede beslag på den reserverede position af spildevandsbeholderen, hold hele maskinen lodret uden at vippe;

(2) Tilslut motor- og reduktionsanordningen, lås alle forbindelsesbolte stramt for at undgå, at vibrationer løsner;

(3) Installer omrørerakslen og pumpehjulet, sørg for at pumpehjulet er vandret og ingen afbøjning;

(4) Tilslut strømkablet og jordledningen nøje efter elektriske sikkerhedsstandarder;

(5) Udfør en prøvekørsel uden belastning først for at kontrollere driftens vibrationer og støj;

(6) Sæt i fuld belastning formel drift efter bekræftelse af ingen unormal driftstilstand.

Videnskabeligt trinvis vedligeholdelsesplan og udskiftningscyklus for sliddele

(1) Daglig rutineinspektion

① Tjek motorens kørestøj og den samlede vibrationsamplitude

② Inspicer akseltætningspositionen for spildevandslækage

③ Overvåg, om diverse pumpehjulsviklinger påvirker omrøringseffekten

(2) Ugentlig vedligeholdelse

① Spænd alle beslag og reduktionsforbindelsesbolte

② Rengør diverse viklet på pumpehjulsbladene

③ Tjek kablets ældning og vandtætte kappeintegritet

(3) Månedlig dyb vedligeholdelse

① Kontroller reduktionens indre smøreolieniveau og oliekvalitet

② Detekter røreakslens vertikalitet for at korrigere en lille afbøjning

③ Test overbelastningsbeskyttelse og nødstopfunktion

(4) Kvartalsvis og årlig eftersyn

① Quarterly:Udskift aldrende mekaniske tætningsringe

② Annual:Samlet inspektion af røreakselens korrosionsgrad, omfattende fejlfinding af motorparametre

(5) Standard udskiftningscyklus for sliddele

① Mekanisk tætningsring:6-8 måneder

② Smøreolie inde i reducer:12 måneder

③ Impeller blade:24 måneder