Sand- og grusskillerskakt fremstillet i Kina

SINOU er en pålidelig producent af sand- og grusseparatorskakt, denne type udstyr er også kendt som fladjord fodringsliftsliske, er en uundværlig front-end fodringshjælpeanordning til bådeRoterende betongenvinderogVibrerende betongenvinder.

Forskellig fra traditionelle fodergrave i skråningsstil, der kræver civil rampekonstruktion, anvender denne maskine spiralblade og skovlhjulsløftemekanisme for at realisere aflæsning af blandevogne direkte på fladt underlag.

Det reducerer drastisk investeringer i fundamentkonstruktion, forkorter projektkonstruktionscyklusser og øger hele tilførselseffektiviteten af ​​sand-grus-separationssystemer til betonblandingsanlæg.

Unik arbejdsmekanisme

1. Fodring på flad jord:Blandevogne parkerer på jævnt terræn for at udlede betonrester og skylning af spildevand ind i den brede modtagetank på løfteskakten, uden behov for rampefundament.

2. Mekanisk spiralløftning:Den indvendige spiralvinge løfter støt blandet tilslag og spildevand til den angivne fodringshøjde matchet med sand-grus separatorer.

3. Homogeniseret materialelevering:Skovlhjulets hjælpestruktur spreder agglomererede betonklumper jævnt og undgår lokaliseret materialeophobning og ujævn tilførsel til genvindingshovedenheden.

4. Synkroniseret spildevandsafledning:Integrerede vandføringskanaler adskiller spildevand fra tilslag under løftning og leder spildevand til sedimenteringsanlæg til cyklisk genbrug samtidigt.

5. Auto-cyklus drift:Forbundet med det automatiske styreskab af betongenvindere starter og stopper løfteskakten synkront med separationsudstyr for at opnå uovervåget fodringsflow.

Komplet struktur- og komponentnedbrydning

1. Kraftig svejset hovedtankhus

Den ydre skal er bygget med ekstra tykt kulstofstål gennem fuld penetrationssvejsning, behandlet ved spændingsaflastning for at modstå langtidspåvirkning og deformation fra betonmaterialer. Den ydre overflade gennemgår anti-rust primer og topcoat maling, der tilpasser sig til mudrede, højfugtige udendørs blandestationsmiljøer. Bredt åbent foderindtag maksimerer aflæsningstolerancen for blandevogne.

2. Spiralløftekernesamling

Højt drejningsmoment spiralaksel parret med fortykkede slidbestandige spiralblade danner løftekernen. Klinge anvender overflade slidbestandig behandling for at modstå kontinuerlig friktion af sand, sten og cementmørtel. Forseglede vandtætte lejesæder ved begge akselender stopper mørtel og spildevand fra korroderende transmissionsdele.

3. Skovlhjuls hjælpeforstyrrelsesenhed

Tilpasset skovlhjulstruktur roterer synkront med spiralsystemet, og bryder hærdede betonstykker op før løft. Det forhindrer store agglomerater i at blokere spiralspalter og sikrer ensartet materiale, der transporterer volumen til nedstrøms separationsudstyr.

4. Drev & automatisk kontrolsystem

Udstyret med 7,5 kw stabil drivmotor, matchet med reduktionsgearkasse for konstant lavhastigheds-højt drejningsmoment. Understøttende fuldautomatisk elektrisk styreskab realiserer interlock start-stop med roterende/vibrerende betongenvindere; overbelastnings-, stall- og lækagebeskyttelsesfunktioner er indbygget for at beskytte hele fodersystemet.

5. Slidbestandigt og stænksikkert tilbehør

Indvendig tankvæg foret med slidstærke stålplader med høj hårdhed for at forlænge levetiden; omkringliggende forhøjende anti-stænkskærme stopper materialesprøjt under aflæsning af lastbil. Modulært design til hurtig adskillelse og udskiftning af slidte liner og klinger.

Differentierede konkurrencemæssige styrker

1. Ingen rampeanlægsomkostninger:

Muliggør parkering af fladt jordblandere, hvilket eliminerer dyrt skråningsfundamentudgravning og betonstøbningsarbejde til blandestationer.

2. Højere fodringseffektivitet:

Mekanisk tvangsløft giver en stabil 30m³/h transportkapacitet, langt mere konsekvent end tyngdekraftshældningsfremføring, der er tilbøjelig til materialestagnation.

3. Universal matchningskompatibilitet:

Dokker perfekt med alle specifikationer for SINOU Rotary Concrete Reclaimer og Vibratory Concrete Recclaimer, der kan tilpasses til mellemstore og store batching-anlæg.

4. Kompakt fodaftryk:

Overordnet dimension 605030002400mm optager begrænset jordplads, ideel til blandingsstationer med smalle reserverede udstyrszoner.

5. Lav langsigtet vedligeholdelse:

Fortykkede slidkomponenter har lange servicecyklusser; åben tankdesign gør restrensning og udskiftning af dele hurtig og arbejdsbesparende.

6. Stabil fuldautomatisk forbindelse:

Synkroniseringskontrol med sand-grus-separatorer reducerer manuel overvågningsarbejde og undgår tom- eller overbelastningskørsel af separationsværter.

Applikationsscenarier og matchende samlokalisering

1. Ideelle applikationssteder

● Mellemstore og store kommercielle fabriksbetonblandingsanlæg uden forudbyggede aflæsningsramper

● Nybyggede blandestationer med henblik på at reducere det tidlige anlægsbudget

● Renoverede gamle blandeanlæg, hvor grundrekonstruktion til skråninger ikke er mulig

● Midlertidige kommunale, bro- og vejbygningsblandegårde, der kræver hurtig udbredelse af udstyr

2. System Matching Scheme

(1) Standalone samlokalisering:Par en mekanisk løfteskakt med et enkelt sæt roterende eller vibrerende betongenvinder til uafhængige stationsproduktionslinjer.

(2) Multi-enhedskobling:Installer flere løfteslisker, der fodrer en vibrerende betongenvinder med stor kapacitet til superstore centraliserede blandebaser.

(3) Matching af hjælpefaciliteter:Koordiner med sedimentationstanke, HDPE-dræningsrørledninger og tilslagslagre for at danne en lukket kredsløbsrester af betongenbrug.

Standard rutinemæssig vedligeholdelsesprotokol

1. Smøring og transmissionsinspektion:Fyld regelmæssigt kvalificeret smøremiddel i alle lejesæder og geartransmissionsdele; kontrollere, om spiral- og skovlhjulsrotation kører fleksibelt og rystefrit.

2. Kontrol af fastgørelsesanordningens tæthed:Efterse alle ramme-, motor- og foringsfastgørelsesbolte ugentligt, spænd eventuelle løse fastgørelseselementer for at forhindre strukturelle rystelser under drift.

3. Rettidig rengøring af rester:Klar limet beton, mørtel og tilslag på spiralblade, skovlhjul og tankindvendige vægge efter hvert arbejdsskift for at undgå tilstopning af størkning.

4. Vedligeholdelse af dræning på stedet:Fjern manuelt slam og sediment i omgivende dræningsgrøfter hver dag for at sikre uhindret spildevandsudstrømning væk fra sliskens bund.

5. Kvartalsvis slidinspektion:Mål slidtab af spiralblade og slidforinger; udskift stærkt slidte dele på forhånd for at forhindre beskadigelse af hovedtankens krop.

Fabriksstyrke og global markedstroværdighed

Som en understøttende kernetilførselsenhed til vores komplette betongenbrugsproduktlinje gennemgår SINOU sand- og grusudskillerskakt strenge fabriksbelastningstest før forsendelse, der overholder EU's maskinsikkerhedsstandarder.

Matchet med vores roterende og vibrerende betongenvindere, er dette løftefodringsudstyr blevet eksporteret sammen med hovedenheder til markederne i Europa, Mellemøsten og Sydøstasien.

Kunder anerkender bredt dets evne til at skære ned på civile omkostninger og stabilisere separationssystemets effektivitet. Vi leverer også tilpassede dimensions- og effektjusteringstjenester, så de passer til unikke krav til fladt jordlayout hos globale blandeanlægsoperatører.