Kinas pålidelige filterpresseleverandør

SINOUFilter Press er et professionelt højtryks-fast-væske-separationsudstyr, der i vid udstrækning anvendes til industriel slamafvanding. Ved at anvende moden hydraulisk kompressionsfiltreringsteknologi adskiller denne filterpresse faste partikler og vand effektivt fra forskellige typer slam.

Det forvandler flydende slam til tørre filterkager og genbruger rent filtrat, hvilket realiserer ressourcegenbrug og affaldsreduktion. Filterpressen er designet til langvarig kraftig drift og har stabil ydeevne, enkel struktur og nem betjening.

Det er en væsentlig kerneenhed til spildevandsrensning, miljøbeskyttelsesrenovering og bortskaffelse af fast affald på tværs af flere industrier. Kontakt os i dag for at få en direkte fabrikspris.

Arbejdsprincip og driftsflow

Denne filterpresse arbejder baseret på mekanisk trykfiltrering. Den komplette arbejdscyklus kører automatisk som følger:

● Gyllefodring:Slam pumpes ind i hvert filterkammer i filterpressen indtil fuld fyldning.

● Højtrykskompression:Det hydrauliske system skubber filterpladerne til at lukke tæt. Under kontinuerligt tryk trænger vandet i slammet filterdugen og flyder ud som rent filtrat, mens faste materialer fanges inde i filterkamrene.

● Vedligeholdelse af tryk:Systemet holder et stabilt tryk for yderligere at reducere fugtindholdet i filterkager og sikre en ideel afvandingseffekt.

● Automatisk kageudledning:Når afvandingen er afsluttet, åbner filterpladerne automatisk, og tørre filterkager falder ned til opsamling og transport.

● Nulstil cyklus:Udstyret renser filterkluden automatisk og vender tilbage til standby-status for næste arbejdscyklus.

Strukturel sammensætning og produktdetaljer

(1) Kraftig hovedramme

Hovedrammen er lavet af tykke stålplader med fuld svejsning og afspændingsbehandling. Det har høj strukturel stivhed og stærk kompressionsmodstand, deformeres aldrig under langvarigt højt tryk.

Hele stellet er behandlet med anti-rust og anti-korrosionsmaling, der tilpasser sig fugtige, støvede og korrosive arbejdsmiljøer. Det kompakte layout sparer installationsplads og passer til forskellige værkstedsforhold.

(2) Filterplade og filterklud

Højstyrke polypropylen filterplader er vedtaget. De har fremragende syrebestandighed, alkalibestandighed, slidstyrke og ældningsbestandighed. Ensartet kammerdesign garanterer jævn trykfordeling og ingen gyllelækage.

Den matchede filterdug vælges ud fra forskellige slamegenskaber. Den har god permeabilitet og enestående opfangningskapacitet for fine partikler. Det modulære design giver mulighed for hurtig adskillelse, rengøring og udskiftning.

(3) Hydraulisk drivsystem

Udstyret med integreret hydraulisk station giver systemet stabil og kraftig pressekraft. Hydrauliske komponenter fungerer problemfrit med lav støj og lav fejlrate.

Den understøtter automatisk trykjustering og konstant trykvedligeholdelse, som kan indstilles fleksibelt til at matche forskellige slamegenskaber og afvandingskrav. Alle hydrauliske rørledninger er godt forseglet for at forhindre olielækage.

(4) Automatisk pladeskiftemekanisme

Den automatiske pladeskiftenhed driver filterpladerne til at åbne og lukke fleksibelt. Den kører stabilt uden fastklemning, hvilket realiserer automatisk kageudledning. Valgfri ekstra vibrationsstruktur er tilgængelig til klæbrigt slam for at sikre grundig aflæsning af filterkager.

(5) Intelligent kontrolsystem

Filterpressen er udstyret med PLC og HMI styreskab. Den understøtter automatisk betjening med én tast og manuel skift af tilstand. Driftsdata i realtid, trykparametre og driftsstatus kan ses direkte på berøringsskærmen.

Indbyggede overbelastnings-, overtryks- og fejlalarmfunktioner beskytter hele udstyret effektivt.

(6) Automatisk rengøringssystem

Standard højtryksvandsrensningsenhed er konfigureret. Den renser filterkluden grundigt efter hver arbejdscyklus for at fjerne vedhæftet slam og fine partikler, forhindrer masketilstopning og opretholder en stabil filtreringseffektivitet i lang tid.

Kerneproduktfordele

(1) Overlegen afvandingsydelse

Højtryksfiltrering realiserer grundig faststof-væske separation. Den færdige filterkage har lavt fugtindhold, praktisk til transport og efterfølgende bortskaffelse. Det fungerer godt selv for slam, der indeholder et stort antal fine partikler.

(2) Fuldautomatisk drift

Hele processen fra fodring, presning, afvanding til kageudledning og kludrengøring fuldføres automatisk. Det understøtter 24-timers uovervåget drift og reducerer arbejdsomkostningerne betydeligt.

(3) Stærk miljøtilpasningsevne

Alle nøglekomponenter anvender anti-korrosions- og slidbestandige materialer. Udstyret kan køre stabilt i høj-alkali, højt saltindhold, støvede og andre barske arbejdsforhold med lav fejlrate og høj driftstilgængelighed.

(4) Energibesparende og miljøvenlig

Lavt strømforbrug under drift. Det separerede filtrat kan genbruges til produktionsbrug, hvilket opnår nul væskeudledning og overholder globale miljøregler.

(5) Nem vedligeholdelse og lang levetid

Modulært komponentdesign forenkler daglig inspektion og udskiftning af dele. Råvarer af høj kvalitet og præcis fremstilling forlænger den samlede levetid og reducerer langsigtede driftsomkostninger.

(6) Fleksibel matchningskapacitet

Flere modeller med forskellige filterområder er tilgængelige. Udstyret kan fleksibelt matches med slamtanke, omrøringsanordninger, fødepumper og rørledningssystemer for at danne en komplet slambehandlingslinje.

Produktklassificering

(1) Standard automatisk filterpresse

Generel model med medium filterareal og standardkonfiguration. Omkostningseffektiv og bredt anvendt til konventionelle industrielle slambehandlingsprojekter.

(2) Filterpresse med stor kapacitet

Forstørret filterareal og øgede filterplader. Designet til projekter med stor daglig slamproduktion og høje kontinuerlige forarbejdningskrav.

(3) Kompakt filterpresse

Optimeret samlet størrelse og kompakt struktur. Velegnet til steder med begrænset installationsplads, såsom renoverede værksteder og mindre behandlingsstationer.

(4) Dobbelt kontrolfiltertryk

Understøtter automatiske og manuelle dobbeltdriftstilstande. Let til udstyrsfejlfinding, rutineinspektion og håndtering af særlige arbejdsforhold.

Ansøgningsomfang

(1) Beton batching anlæg spildevand og slambehandling

2. Kommunale spildevandsrensningsprojekter

(3) Bortskaffelse af slam fra kemikalier, trykning og farvning, galvaniseringsindustrien

(4) Linjer til minedrift, kulvask og tilslagsbehandling

(5) Fødevare-, farmaceutiske og anden industriel adskillelse af fast-væske

(6) Alle industrier, der kræver slamafvanding og spildevandsgenanvendelse

Matchende udstyr

● Slamopsamlingstank & omrøringssystem

● Hydraulisk stempelpumpe/ gylletilførselspumpe

● Vandforsyningsrørledning & kontrolventiler

● Materialetransportudstyr til filterkager

Ofte stillede spørgsmål

Q1: Hvilke typer slam kan denne filterpresse håndtere?

A: Det er anvendeligt til forskellige industrislam, herunder cementslam, kommunalt spildevandsslam, kemisk ætsende slam, minedriftsslam og slam, der indeholder fine sandpartikler. Det har en stærk universel ydeevne.

Q2: Kan det separerede filtrat genbruges direkte?

A: Ja. Efter faststof-væske-separation er filtratet klart og rent. Det kan genbruges til produktionsprocesser eller spildevandscirkulationssystemer efter simpel justering.

Q3: Er filterkluden let at blive blokeret af fint slam?

A: Vi anvender målrettet filterdug til forskelligt slam. Udstyret med automatisk højtryksrensningssystem renses filterkluden efter hver cyklus, hvilket effektivt undgår tilstopning og sikrer langtidsstabil drift.

Q4: Er udstyret nemt at betjene for nye medarbejdere?

A: Kontrolgrænsefladen er intuitiv og enkel. Med en-tasts automatisk betjening kan operatører mestre daglig brug efter kortvarig træning.

Q5: Kan udstyret arbejde under kontinuerlige driftsforhold?

A: Helt sikkert. Hele maskinen er designet til kraftig kontinuerlig drift. Med pålidelige komponenter og rimeligt strukturelt design kan den køre stabilt i lange timer.

Drift & Rutinevedligeholdelse

(1) Regler for daglig drift

● Kontroller filterplader, filterklud og hydraulikoliestand før opstart, og fjern fremmedlegemer inde i filterkamrene.

● Start udstyret og observer hele den automatiske cyklus med fodring, presning og udtømning af kage.

● Efterse rørledninger, hydrauliske dele og pladesamlinger for gyllelækage eller olielækage under drift.

● Kør det automatiske rengøringsprogram efter nedlukning for at rense resterende slam på filterkluden.

(2) Hierarkisk vedligeholdelse

Daglig vedligeholdelse

Tjek kørelyd, vibrationer og driftstryk. Hold udstyret og det omkringliggende område rent.

Ugentlig vedligeholdelse

Tilføj smøremiddel til lejer og transmissionsdele. Spænd alle forbindelsesbolte og flanger. Efterse filterklud og rensedyser. Kalibrer kontrolinstrumenter.

Månedlig vedligeholdelse

Kontroller slid og ældning af hydraulikslanger og tætningsringe. Efterse filterpladerne for skader. Test alarm- og sikkerhedsbeskyttelsesfunktioner.

Kvartalsvis vedligeholdelse

Udskift hydrauliske filterelementer. Undersøg den overordnede rammestruktur. Fejlfinding af automatiske driftsprogrammer.

Årlig eftersyn

Udfør fuld demonteringsinspektion for hydraulik- og transmissionssystemer. Udskift stærkt slidte dele. Udfør en generel afrustning og ommaling af rammen.

(3) Anbefalet udskiftningscyklus for sliddele

● Filterdug:5-8 måneder

● Hydrauliske tætningsringe og lejer:8-10 måneder

● Hydraulisk filterelement:6 måneder

● Tilbehør til styreskinne:10-12 måneder

Certificering og markedsomdømme

Alle SINOU filterpressere er fremstillet i overensstemmelse med internationale industristandarder og har bestået CE, ISO og andre autoritative certificeringer. Komplette kvalifikationsdokumenter understøtter oversøisk toldbehandling, projektbud og tredjepartsinspektion.

Med pålidelig kvalitet, stabil afvandingsydelse og konkurrencedygtige omkostninger, er vores filterpresser blevet eksporteret til Europa, Mellemøsten, Sydøstasien og andre regioner.

Vi har etableret langsigtede samarbejdsrelationer med adskillige industrielle producenter, miljøingeniørvirksomheder og spildevandsrensningsentreprenører. Skræddersyede løsninger er tilgængelige for at opfylde personlige krav på stedet.