Professionel mixer lastbil vaskemaskine producent

Som producent og leverandør i Kina,SINOU's fuldautomatiske blandevognsvaskemaskine er en dedikeret højtryksrenser, der er skræddersyet til færdigblandede betonblandere og forskellige tunge ingeniørkøretøjer. Forskelligt fra almindeligt civilt bilvaskeudstyr anvender det berøringsfri højtrykssprøjteteknologi og bærende forstærket struktur, målrettet mod tyk cementopslæmning, klæbrigt mudder og støv, der er fastgjort til blanderlastbildæk, chassis, blandetromle og fodertragt.

Udstyret med en integreret cirkulationvandbehandlingssystem, denne maskine realiserer vandgenanvendelse og nul spildevandsudledning. Den understøtter automatisk induktionsstart, fuld-range dødvinkel rengøring og hurtig cyklus drift. Det er en essentiel miljøbeskyttelses- og effektivitetsforbedrende enhed til betonblandingsanlæg, byggeværfter, mineområder og store bilflåder.

Vores produkter er blevet bredt eksporteret til Mellemøsten, Europa, Sydøstasien og andre regioner og har bestået flere internationale certificeringer. De bliver godt modtaget af kunderne for stabil ydeevne, vandbesparelse og miljøbeskyttelse og lav fejlrate.

Hvordan det virker og operationel proces

Denne blandevognsvaskemaskine anvender infrarød induktion + PLC intelligent kontrol, kombineret med flervinklet højtryksspray og cirkulerende vandfiltreringsteknologi. Den fuldautomatiske arbejdscyklus er som følger:

(1) Køretøjsregistrering og start:Når mixertrucken kører ind i det udpegede vaskeområde, identificerer den infrarøde sensor automatisk køretøjet og udløser hele systemet til at starte. Chaufføren behøver ikke at stige af lastbilen.

(2) 360° højtryksrensning:Multi-retningsdyser på begge sider, bund og top sprøjter højtryksvandstråler samtidigt. Højhastighedsvandstrømmen fjerner snavs, mudder og støv fra dækkene, chassiset, bilens karosseri og blandetromlen.

(3) Spildevandsopsamling og recirkulation:Det vaskede spildevand strømmer ind i den underjordiske sedimentationstank og flertrins filteranordning. Efter fjernelse af mudder og diverse, pumpes det rene vand tilbage til højtryksvandspumpen til genbrug.

(4) Automatisk nedlukning og nulstilling:Når den forudindstillede rengøringsvarighed er slut, stopper sprøjtesystemet automatisk. Køretøjet kører væk, og hele maskinen vender tilbage til standbytilstand og venter på det næste køretøj.

(5) Hele processen er ubemandet, med en enkelt rengøringscyklus, der kontrolleres inden for 60-90 sekunder, hvilket i høj grad forbedrer effektiviteten af ​​køretøjets passage af blandeanlægget.

Byg & komponentdetaljer

(1) Forstærket lejebase og hovedramme

Den bærende base er lavet af fortykket national standard stålplade + forstærket I-bjælke, med samlet anti-rust behandling. Standardlastekapaciteten når op på 80–120 tons, som fuldt ud kan tilpasses fuldt læste blandevogne.

Den samlede ramme vedtager svejset struktur med høj stivhed, ingen deformation efter langvarig rulning af tunge køretøjer. Den ydre skal er lavet af korrosionsbestandig stålplade, velegnet til udendørs langvarig eksponering for vind og regn.

(2) Højtryksvandforsyning og -sprøjtesamling

Udstyret med højtryksvandpumpegruppe i industriel kvalitet holdes det stabile vandtryk på 100–120 bar. Hele maskinen er udstyret med snesevis af retningsbestemte sprøjtedyser, som er videnskabeligt arrangeret rundt om, bund og top for at danne et tredimensionelt spraynetværk.

Dyserne er lavet af slidstærk legering, ikke lette at blokere, og kan rense dækkets slidbane, chassisspalte og blandetromle uden døde vinkler.

(3) Sensing & Intelligent Control Unit

Vedtager højfølsom infrarød radarsensor, med stærk anti-interferensevne, ikke påvirket af lys og støv. Kernekontroldelen er en dedikeret PLC-controller + berøringspanel. Brugere kan frit indstille rengøringstid, vandtryk og sprøjtetilstand.

Den har indbyggede funktioner som overbelastningssikring, pumpetørløbssikring og fejl selvalarm, som sikrer sikker drift. Den kan også tilsluttes fabrikkens centrale styresystem til fjernovervågning.

(4) Enhed til recirkulerende vand og slam

Matchende flertrins sedimentationstank og automatisk mudderskraber. Det spildevand, der genereres ved rensning, filtreres og udfældes lag for lag. Slammet udledes regelmæssigt af mudderfjernelsesanordningen, og det rene vand genbruges.

Vandgenanvendelsesprocenten er over 90 %, hvilket sparer meget postevand. Rørledningen er lavet af højtryksbestandigt HDPE-rør, som er anti-korrosion og anti-skalning.

(5) Sprøjtbeskyttelses- og kabinetsystem

Valgfrit fuldt lukket stænksikkert kabinet for at forhindre højtryksvand og mudder i at sprøjte rundt, holde stedet rent og opfylde lokale miljøinspektionskrav. Skabet er udstyret med en hurtig monteringsstruktur, let at skille ad og transportere.

(6) Hjælpefittings og detektionsdele

Udstyret med vandstandsmåler, trykmåler, filterskærm og andre hjælpedetekterings- og filtreringsdele. Alle elektriske komponenter er vandtætte og støvtætte og tilpasser sig barske udendørs arbejdsforhold.

Nøglestyrker og unikke funktioner

(1) Super bærende og holdbar struktur:Forstærket kraftigt design, lastkapacitet op til 120 tons, specielt designet til hyppig rulning af fuldlasts blandevogne. Den overordnede struktur er robust og holdbar med lav fejlrate.

(2) Berøringsfri komplet rengøring:Højtryks tredimensionel spray, ingen kontakt med børster, hvilket undgår at ridse bilens karrosseri og blande tromlefarve. Mudderfjernelsesraten for dæk og chassis er over 98%.

(3) Intelligent ubemandet operation:Infrarød automatisk induktion, parameterindstilling med én knap. Chaufføren kan afslutte rengøringen uden at stige af lastbilen, hvilket sparer arbejdskraft og forbedrer effektiviteten af ​​køretøjets passage.

(4) Vandbesparende og miljøvenligt cirkulationssystem:Indbygget flertrins sedimenterings- og filtreringsenhed, vandgenanvendelsesgrad >90%, hvilket i høj grad reducerer vandomkostningerne og realiserer nul spildevandsudledning.

(5) Hurtig rengøringshastighed:Et enkelt køretøj tager kun 60-90 sekunder og understøtter 60+ køretøjer i timen, hvilket passer perfekt til højfrekvente køretøjsadgange fra store blandeanlæg.

(6) Stærk miljøtilpasning:Alle komponenter er vandtætte, støvtætte og anti-korrosion. Den kan fungere stabilt i lang tid i støvfyldte, mudrede udendørsmiljøer, tilpasse sig høje temperaturer og regnvejr.

(7) Nem installation og fleksibelt layout:Opdelt i funderingstype og funderingsfri type. Den funderingsfrie model kræver ikke komplicerede anlægsarbejder, som hurtigt kan tages i brug og er praktiske til grundflytning.

(8) Lav omfattende vedligeholdelse:Dysen er ikke let at blokere, de sårbare dele er få, og den daglige vedligeholdelse er enkel, hvilket reducerer de langsigtede driftsomkostninger.

Produktsortiment og tekniske specifikationer

(1) Produktsortiment

① Standard Foundation-monteret skive

Kræver simpelt civilt fundament, super bærende, stabil drift. Velegnet til faste store betonblandeanlæg og langtidsdrift af køretøjsflåder. Det er den mest udbredte standardmodel.

② Mobil Foundation-fri vaskemaskine

Ingen grund til at grave sedimentationstanke og indlejrede dele. Hele maskinen er integreret, som kan hejses og flyttes som helhed. Ideel til midlertidige byggepladser, mobile blandestationer og ofte udskiftede pladser.

③ Fuldt lukket vaskesystem

Tilføj et helt lukket, stænksikkert kabinet på basis af standardmodellen for at forhindre vand- og muddersprøjt. Velegnet til byblandingsanlæg og områder med strenge miljøkrav.

④ Lang tunnel type skive

Forlænget sprøjtekanal, velegnet til ultralange blandevogne og kontinuerlig drift af flere køretøjer, til store centraliserede områder til bilvask.

(2) Vigtigste tekniske specifikationer

Sammenlignende analyse med Peer-produkter

Vi sammenligner vores blandevognsvaskemaskine med bilvasker af børstetypen og almindelig lavtryksvasker fra flere dimensioner for at fremhæve differentierede styrker.

(1) Berøringsfri højtryksvasker VS børste-type bilvasker

(2) Cirkulerende højtryksvasker VS almindelig lavtryksvasker

Oversigt

Til betonblanderbiler med cementgylle og tykt mudder er den berøringsfri højtryks-cirkulerende vaskemaskine det optimale valg. Det har indlysende fordele i rengøringseffekt, køretøjsbeskyttelse, vandbesparelse og miljøbeskyttelse, og langsigtet omfattende omkostningsydelse er langt højere end traditionelt udstyr.

Applikations- og understøttende opsætninger

(1) Hovedapplikationsscenarier

● Faste og mobile betonblandingsanlæg (kerneanvendelse)

● Kommunale byggepladser, vej- og brotekniske værfter

● Minedrift, sand- og grusanlæg og store materialegårde

● Store ingeniørkøretøjsflåder og logistikparker

● Affaldsbehandlingsanlæg og havnegodsterminaler

(2) Fuldfør understøttende opsætninger

① Hjælpemiddel til vandcirkulation:Flertrins sedimentationstank, automatisk mudderskraber, filterskærmsamling

② Pipeline Matching:Højtryksbestandige HDPE vandrør, ventiler og trykmålere

③ Udvidet tilbehør:Fuldt lukket stænksikkert kabinet, regntæt baldakin, fjernovervågningsmodul

④ Kombineret udstyr:Matchet med vores sand-grus separator og spildevandsbehandlingssystem for at danne en komplet miljøbeskyttelsesløsning til blandeanlæg

Vejledning i produktvalg

(1) Vælg lastkapacitet i henhold til køretøjets vægt:For fuld-load mixer lastbiler over 50 tons foretrækkes den 120 tons forstærkede model for at undgå strukturel deformation.

(2) Bestem installationstypen i henhold til stedets forhold:Faste blandeanlæg vælger fundamenttype; midlertidige pladser eller ofte flyttet udstyr vælg fundamentfri mobiltype.

(3) Matchkonfiguration baseret på miljøkrav:Byområder og regioner med streng miljøtilsyn er udstyret med fuldt lukket stænksikkert kabinet.

(4) Bekræft strømstandard:Vælg 380V/60Hz-model til Mellemøsten, Saudi-Arabien og andre regioner for at tilpasse den lokale generatorstrømforsyning.

(5) Estimeret trafikmængde:For flåder med mere end 60 køretøjer i timen skal du vælge et forbedret højstrømspumpesæt for at sikre rengøringseffektivitet.

Populære spørgsmål og svar

Q1: Vil højtryksvandstrålen beskadige blandevognens maling og blandetromle?

A: Nej. Vi anvender berøringsfri sprayteknologi uden nogen fysisk friktion. Højtryksvandstrømmen skyller kun snavs ud, som ikke ridser maling og metaloverfladen. Den er specielt optimeret til de hyppige rengøringskrav til blandevogne.

Q2: Er det cirkulerende vandsystem let at blive blokeret af cementslam?

A: Systemet er udstyret med flertrins opfangningsfilterskærme og automatiske mudderskrabere. Slammet udledes regelmæssigt, og dysen har antiblokerende legeringsdesign. Langsigtet stabil drift kan realiseres med daglig enkel rengøring.

Q3: Kan det fungere normalt i regnfulde og høje temperaturer udendørs?

A: Alle elektriske komponenter og den overordnede struktur er designet med vandtæt, støvtæt og høj temperatur modstand. Den kan fungere stabilt i al slags vejr udendørsmiljøer og tilpasser sig høje temperaturer i ørkenen og regnvejr i Mellemøsten.

Q4: Kræver udstyret kompliceret civilt byggeri?

A: Vi tilbyder to muligheder: fundamenttype og fundamentfri type. Den funderingsfri model kan tages i brug efter flad jordplacering uden udgravning, hvilket sparer byggetid og omkostninger.

Q5: Hvad er vandforbruget pr. køretøj? Er det vandbesparende?

A: Afhængig af cirkulationssystemet er det faktiske ferskvandsforbrug pr. køretøj meget lavt. Vandgenanvendelsesgraden er over 90%, hvilket i høj grad kan reducere vandomkostningerne på blandeanlægget.

Q6: Kan udstyret realisere fjernovervågning og datastatistik?

A: Ja. Vi kan tilpasse fjernovervågningsmodulet. Brugere kan se udstyrets driftsstatus, vaskemængde og fejlinformation i realtid for at realisere intelligent styring af flåden.

Drifts- og vedligeholdelsesprotokoller

(1) Standarddriftsregler

① Før opstart skal du kontrollere vandstanden i sedimentationstanken, tætheden af ​​rørledningen og dysen for blokering.

② Efter at have bekræftet, at der ikke er noget unormalt, skal du tænde for den automatiske induktionstilstand, og køretøjet kører langsomt ind i vaskeområdet.

③  Parker ikke køretøjet i vaskeområdet i længere tid for at undgå langvarigt pres på den bærende platform.

④ Når det daglige arbejde er afsluttet, skylles rørledningen og dysen med rent vand for at forhindre cementrester i at størkne.

(2) Hierarkisk vedligeholdelsesplan

① Daglig vedligeholdelse

● Rengør diverse og slam på overfladen af ​​filterskærmen for at sikre jævn vandgennemstrømning.

● Kontroller, om dysen er blokeret, og rengør den i tide.

● Vær opmærksom på vandtrykket og driftslyden af ​​vandpumpen, og afhjælp omgående abnormiteter.

● Rengør slammet i bundfældningstanken regelmæssigt i henhold til mudderophobningen.

② Ugentlig vedligeholdelse

● Spænd alle rørledningssamlinger og forbindelsesbolte for at forhindre vandlækage og strukturel løsning.

● Efterse den infrarøde sensor for at fjerne overfladestøv og sikre følsom induktion.

● Smør de bevægelige dele af den automatiske mudderskraber.

● Kalibrer vandtryksmåleren og kontrolparametrene.

③ Månedlig vedligeholdelse

● Samlet inspektion af den bærende platform og ramme for deformation eller svejserevner.

● Rengør det indre af cirkulationstanken og rørledningen grundigt for at fjerne skæl.

● Test styresystemets overbelastnings-, alarm- og andre beskyttelsesfunktioner.

④ Kvartalsvis vedligeholdelse

● Undersøg ældningen af ​​vandpumpen og de elektriske ledninger, og udskift de ældne dele i tide.

● Omfattende fejlfinding af hele maskinens driftsparametre for at genoprette den nominelle ydeevne.

⑤ Årlig eftersyn

● Samlet afrustning og ommaling af rammen og den bærende platform.

● Fuld inspektion og udskiftning af stærkt slidte dyser og tætningsdele.

● System fuld belastning testdrift for at eliminere potentielle fejl.

(3) Udskiftningscyklus for sliddele

① Sprøjtedyser:8-10 måneder

② Rørlednings tætningsringe:6-8 måneder

③ Filterskærm:5-7 måneder

④ Vandpumpe sårbart tilbehør:10-12 måneder

Skik

Vi leverer komplette personlige tilpasningstjenester til globale kunder:

① Tilpasning af belastning og størrelse:Tilpas 80/120-tons bærende modeller og overordnede dimensioner i henhold til køretøjets størrelse og plads.

② Funktionstilpasning:Tilføj fjernovervågning, datastatistik, desinfektionsspray og andre udvidede funktioner.

③ Strukturtilpasning:Tilpas fuldt lukket kabinet, regntæt baldakin og mobilt mobilchassis.

④ Parametertilpasning:Juster vandtryk, rengøringstid og sprøjteområde.

⑤ Udseende:Tilpas kropsfarve.

⑥ Strømtilpasning:Tilpas til 50Hz/60Hz og specielle spændingsstandarder.

⑦ Alle tilpassede produkter overholder internationale standarder og leverer komplette tekniske tegninger.

Global levering

① Handelsbetingelser:Støtte EXW, FOB, CIF, CFR og andre internationale almindelige handelsbetingelser.

② Logistiksamarbejde:Samarbejd med langsigtede pålidelige internationale speditører for at levere varer til Europa, Mellemøsten, Sydøstasien, Afrika og andre regioner sikkert og til tiden.

③ Containerindlæsningsoptimering:Optimer layoutet for at spare kundernes forsendelsesomkostninger.

Certificeringer og global support

(1) Kvalifikationscertifikater

Hele maskinen har bestået CE, ISO 9001, ISO 14001 og andre internationale autoritative certificeringer. Komplette fabriksinspektionsrapporter, elektriske sikkerhedscertifikater og tekniske dokumenter leveres til støtte for oversøisk toldbehandling, projektbud og tredjepartsinspektion.

(2) Eftersalgssupport

① Garantiperiode:1 års fuld maskingaranti.

② Teknisk support:7×24 timers flersproget fjernvideovejledning. Tilbyder oversøisk on-site installation, idriftsættelse og operatørtræning.

③ Forsyning med reservedele:Globalt oversøisk lagerlayout, komplette reservedele kan leveres hurtigt for at reducere nedetid for udstyr.

④ Livslang service:Permanent teknisk rådgivning og forslag til udstyrsopgradering til alle samarbejdskunder.