Mekanisk reverserende keramisk hydraulisk stempelpumpe til filterpresse

SINOU har specialiseret sig i fremstilling og levering af mekanisk reverserende keramisk hydraulisk stempelpumpe til filter Tryk til globale distributører, projektentreprenører og industrielle slutbrugere. Forskelligt fra hydraulisk automatik vendepumper, denne model anvender original mekanisk vendemekanisme, der er afhængig af ren mekanisk struktur for at realisere automatisk kommutering af stemplet frem og tilbage.

Det undgår elektronisk komponentfejl forårsaget af kompleks miljø, med stærkere stabilitet og bredere tilpasningsevne. Vedtagelse af keramisk stempel med høj hårdhed og optimeret hydraulisk sløjfedesign, det giver stabilt fødetryk, fremragende ydelse til at passere faste partikler og korrosionsbestandighed.

Hele maskinen har enkel struktur, færre elektroniske tilbehør, lav daglig vedligeholdelse omkostninger og lang levetid op til 10-15 år. Vi støtter fabriks direkte salg, engros og personlig tilpasset konfiguration for globale kunder.

Mekanisk struktur og kerneegenskaber

1. Ren mekanisk reverseringsdesign

Vedtager uafhængig mekanisk vendemekanisme, ingen kompliceret PLC elektrisk styring påkrævet. Realiserer automatisk frem- og tilbagegående kommutering gennem ren mekanisk transmission, stærk anti-interferens, ikke påvirket af spænding udsving og barske omgivelser på stedet.

● Stol fuldt ud på mekanisk kobling for at fuldføre automatisk reversering, fri for kompleks elektronisk styring programmer

● Stærk miljøtilpasningsevne, stabil drift i lavspænding, ustabil strømforsyning og støvede arbejdssteder

● Undgå effektivt kredsløbssvigt, signalforstyrrelser og skader på elektriske komponenter forårsaget af dårligt arbejde forhold

● Intet behov for professionel elektrisk debugging, start og kør direkte efter rørledningstilslutning

● Stabil vendefrekvens, ensartet formidlingsrytme, der sikrer ensartet og stabil gyllelevering

2. Højt slidstærkt keramisk stempel

Lavet af højrent aluminiumoxid keramisk materiale med super høj hårdhed, stor slidstyrke og anti-korrosion ydeevne. Den kan håndtere højkoncentreret slam, sandholdig gylle og forskellige urenhedsmedier stabilt.

● Højdensitet keramisk formningsproces, enestående slidstyrke, modstår effektivt skuring af sandpartikler og faste urenheder

● Fremragende kemisk anti-korrosionsegenskab, velegnet til at transportere svagt sure, svagt alkaliske og div. industrielt spildevandsslam

● Glat overflade reducerer materialevedhæftning og friktionstab og undgår effektivt middel blokering

● Langsigtet drift vil ikke blive let ridset eller eroderet, hold stabil transportydelse hele tiden

● Perfekt tilpasset til alle former for komplekse arbejdsforhold for spildevand og slamtransport

3. Enkel og pålidelig overordnet layout

Mekanisk integreret layout reducerer redundante elektroniske dele, hvilket i høj grad sænker fejlsandsynlighed og fremstilling on-site betjening mere intuitiv og bekvem.

● Strømlinet mekanisk strukturdesign, færre internt tilbehør og enklere transmissionslogik

● Skær ned for sårbare elektroniske komponenter, reducere den daglige fejlrate og skjulte problemer i høj grad

● Visuel driftstilstand, let for arbejdere at bedømme løbeforholdene med et øjeblik

● Kompakt overordnet struktur, sparer installationsplads og letter layout på stedet

● Nem daglig inspektion og rutinemæssig vedligeholdelse, ingen komplicerede betjeningstrin nødvendige

Omfattende produktfordele

● Anti-korrosion og slidbestandig: Keramiske dele har fremragende anti-rust, anti-erosion og anti-slid ydeevne, velegnet til forskellige ætsende blandede medier

● Stærk selvansugende kapacitet: Optimeret intern flowkanaldesign, fremragende selvansugende ydeevne, hurtig fremføringshastighed og glat materialesugning

● Lave vedligeholdelsesomkostninger: Få sliddele, almindeligt standardtilbehør, lang udskiftningscyklus, spar senere reservedele dele og arbejdsomkostninger

● Høj effektivitet og energibesparelse: Rimelig effekttilpasning, lavt driftsenergiforbrug, effektivt reducere langsigtede produktionskraftomkostninger

● Nem betjening: Ren mekanisk kontroltilstand, enkel start- og stopbetjening, ingen kompliceret parameterindstilling

● Lang levetid: Stabil mekanisk transmission plus holdbare keramiske kernedele, forlænger hele maskinen betydeligt levetid

Produktparametre

Arbejdsprincip

Mekanisk reverserende keramisk hydraulisk stempelpumpe til filterpresse vedtager hydraulisk kørsel kombineret med mekanisk vendestruktur. Hydraulisk system giver kraft til at skubbe stemplet til frem- og tilbagegående bevægelse, og den indbyggede mekaniske vendeanordning skifter automatisk bevægelsesretningen og realiserer uafbrudt opsugning og tryklevering af slam og gylle. Uden intelligent elektrisk styring kan den køre stabilt i højden støv, fugtigt og andre barske scener.

● Den uafhængige hydrauliske kraftenhed giver stabil kraft og driver det keramiske stempel til at yde høj effektivitet frem- og tilbagegående bevægelse.

● Indbygget ren mekanisk vendemekanisme skifter automatisk stemplets retning, ingen PLC eller kompleks elektronisk styring påkrævet.

● Realiserer kontinuerlig sugning og trykudledning af slam, gylle og højkoncentrerede medier uden intermitterende fodring.

● Stærk anti-interferens ydeevne, velegnet til stabil drift i meget støv, fugtig, ustabil strømforsyning og andre barske miljøer.

● Enkel og pålidelig arbejdslogik, lav fejlrate og lang kontinuerlig driftscyklus.

Modelvalgsreference

Du behøver kun at oplyse filterpressespecifikation, daglig slambehandlingsvolumen, påkrævet arbejdstryk og kontinuerlig køretid. Vores professionelle team vil matche den passende flow- og kraftmodel i henhold til din arbejdsforhold, for at sikre stabil fodring, jævn filtrering og energibesparende drift.

● Giv filterpressemodel, filtreringsområde og kammervolumen til nøjagtig flowtilpasning.

● Tilbyd daglig slambehandlingskapacitet og slamkoncentration for at bekræfte den nødvendige transportkapacitet.

● Informer det påkrævede arbejdstrykområde for at opfylde kravene til afvanding af filterpressen.

● Afklar daglige kontinuerlige driftstimer og arbejdsmiljøforhold for mere præcis konfiguration.

● Vores tekniske team beregner udførligt flow, tryk og effekt for at anbefale den bedst egnede pumpemodel.

● Sørg for stabil fodring, jævn filtreringseffekt og rimeligt energiforbrug til dit projekt.

Forholdsregler ved brug

1. Inspektion før operation

● Kontroller hydraulikoliestanden og -kvaliteten, før du starter, for at sikre, at den opfylder standardkravene.

● Undersøg alle rørledningsforbindelser for lækage, og bekræft, at den mekaniske vendemekanisme er fleksibel uden jamming.

● Kontroller, at det keramiske stempel og tætningsdelene er i god stand uden skader eller slid.

2. Driftsproces

● Start den mekaniske reverserende keramiske hydrauliske stempelpumpe til filter Tryk trin for trin i henhold til standardprocedure, undgå pludselig opstart med fuld belastning.

● Arbejd strengt inden for det nominelle tryk og flowområde, forbyd langsigtet overtryk og overbelastningsdrift.

● Vær opmærksom på ændringerne af kørelyd, vibrationer og trykmåler på et hvilket som helst tidspunkt under drift. Hvis der er unormalt støj eller kraftige vibrationer, stands straks maskinen til inspektion.

3. Medium krav

● Undgå at transportere slam med ultrahøj koncentration og store hårde urenheder for at forhindre stempelstop og rørledning blokering.

● Kontroller andelen af ​​faste partikler i mediet for at reducere slid på det keramiske stempel og tætninger.

4.Daglig vedligeholdelse

● Udskift regelmæssigt hydraulikolien for at holde hydrauliksystemet rent og stabilt.

● Rengør indløbsfilteret og rørledningens urenheder med jævne mellemrum for at undgå tilstopning, der påvirker tilførselseffekten.

● Kontroller den mekaniske vendeanordning og sliddele regelmæssigt, udskift ældne eller beskadigede dele i tide.

5.Sikkerhedsbemærkninger

● Afmonter ikke den mekaniske vendestruktur og de hydrauliske komponenter efter ønske under drift.

● Stop maskinen i henhold til standardsekvensen før vedligeholdelse, afbryd strømforsyningen og slip den tryk.

● Professionelt personale er påkrævet til vedligeholdelse og fejlretning for at undgå sikkerhedsuheld og beskadigelse af udstyr.

Forskelle mellem keramisk hydraulisk stempelpumpe og skruepumpe

1. Arbejdsprincip

● Mekanisk reverserende keramisk hydraulisk stempelpumpe: Drevet af hydraulisk kraft bruger den mekanisk reversering struktur for at få keramiske stempler til at bevæge sig frem og tilbage for at fuldføre suge- og tryklevering.

● Skruepumpe: Den er afhængig af indgrebsskruer til at rotere og danne forseglede hulrum for at skubbe materialer for at realisere transport.

2. Trykydelse

● Stempelpumpe: Den kan udsende stabilt højt tryk, stærk trykmodstand og stadig fungere normalt, når den filterpressen er blokeret.

● Skruepumpe: Lejetrykket er lavt, trykket er ustabilt under tung belastning, og det er ikke i stand til at opfylde højtryksslamtransporterende krav.

3. Medium tilpasningsevne

● Stempelpumpe: Udstyret med keramisk stempel, slidbestandig og anti-korrosiv, velegnet til høj koncentration slam, sandholdig gylle og ætsende spildevand.

● Skruepumpe: Den indvendige rotor og stator er lette at bære af faste partikler, kun egnet til rengøring og materialer med lav viskositet.

4.Environmental tilpasningsevne

● Stempelpumpe: Adopterer fuldt mekanisk reverseringsdesign, uden kompleks elektrisk styring, ikke påvirket af spænding ustabilitet, støv og fugtigt miljø.

● Skruepumpe: Matchet med flere elektriske styredele, let at blive påvirket af dårligt arbejdsmiljø og tilbøjelig til elektriske fejl.

5.Energiforbrug

● Stempelpumpe: Rimelig effektkonfiguration, tilpasser sig automatisk til den faktiske belastning, lavt tomgangstab og indlysende energibesparende effekt.

● Skruepumpe: Højt samlet strømforbrug, ude af stand til at justere effekten intelligent, hvilket forårsager alvorligt strømspild i langsigtet drift.

6.Vedligeholdelsesomkostninger

● Stempelpumpe: Enkel struktur, få sårbare dele, lang levetid for kernedele, bekvem udskiftning af dele og lave senere brugsomkostninger.

● Skruepumpe: Statoren og rotoren er nemme at bære og har brug for hyppig udskiftning med høj vedligeholdelsesfrekvens og høje omfattende omkostninger.

7. Levetid og anvendelsesområde

● Stempelpumpe: Stabil drift, lang levetid, mange produkter er blevet brugt stabilt i mere end 7 år, hovedsageligt bruges til tilførsel af filterpresseslam i spildevand, minedrift, kemisk industri og andre industrier.

● Skruepumpe: Kort levetid ved slambehandling, mest brugt til konventionel transport af rent vand, ikke velegnet til langvarigt kraftigt slambehandlingsarbejde.

Anvendelsesindustrier

● Mekanisk reverserende keramisk hydraulisk stempelpumpe til filterpresse er meget udbredt inden for forskellige områder.

● Kommunale spildevandsrensningsprojekter til slamkoncentrering og tryksat levering

● Minedriftsmineralforarbejdningsanlæg til transport af tailingsgylle

● Fabrikker til kemisk spildevand og industriel resttransport

● Tekstiltryk- og farvningsindustrien til produktion af spildevandsrensning

● Farmaceutiske fabrikker til behandling af biologisk affaldsslam

● Husdyrbrug til opdræt af spildevand og gylleslam

● Betonblandeanlæg til spildevandsgenbrug og sedimentbehandling

● Ideel til barske steder med ustabil spænding, støvet og fugtigt miljø

Kompatibel matchende udstyr

Mekanisk reverserende keramisk hydraulisk stempelpumpe til filterpresse har stærk universalitet og fleksibel matchning ydeevne.

● Passer perfekt til plade- og rammefilterpresse, kammerfilterpresse og membranfilterpresse

● Understøtter kombineret brug med sandudskiller og slamfortykningsmiddel

● Kompatibel med automatisk doseringsudstyr og flokkuleringsreaktionsanordninger

● Kan forbindes med kulstofneutraliseringsreaktor og spildevandsbehandlingstank

● Nem at samle til et komplet automatisk slamafvanding og spildevandsbehandlingssystem

● Projektcasestudier

SINOU Liquid Carbon Dioxide Storage & Supply System

Sag 1: Hubei Shiyan Henggu Building Materials Co., Ltd.

● Projektdato: 2025-08-29

● Anvendelsesscenarie: On-site lagring og levering af flydende kuldioxid til betonblandeanlæg

● Kundefeedback:

Systemet har kørt kontinuerligt siden idriftsættelse, med stabil trykudgang og ingen større fejl. Den Udstyret er nemt at betjene og vedligeholde og opfylder blandeanlæggets daglige produktionsbehov. Kunden udtrykte stor tilfredshed med den pålidelige ydeevne og eftersalgsservice.

Case 2: Xiamen CCCC Third Navigation Engineering Bureau No.5 Base

● Projektdato: 2022-04-26

● Anvendelsesscenarie: Kuldioxidlagringssystem til byggepladser med stor infrastruktur

● Kundefeedback:

Efter mere end 3 års drift bevarer systemet en stabil og effektiv ydeevne selv under barske udendørsforhold arbejdsforhold. Kunden nævnte, at udstyret har lav fejlrate og enkel vedligeholdelse, effektivt at sikre en gnidningsløs fremdrift af byggeprojektet.

Partner Samarbejde

Betroet af Top Global Infrastructure Giant: CRCC

Vores mekaniske reverserende keramiske hydrauliske stempelpumpe til filterpresse har et langsigtet stabilt samarbejde med Kina Railway Construction Corporation (CRCC), en af verdens toprangerede infrastrukturkonstruktionsvirksomheder.

Udbredt i jernbaneprojekter, kommunalteknik, storstilet vandbehandling og miljøbeskyttelse byggeprojekter, leverer denne mekanisk-vendende stempelpumpe stabil højtryksydelse, fremragende slidstyrke og stærk tilpasningsevne til barske arbejdsforhold. Den har bestået strenge driftstests på stedet under tunge scenarier, opnår fuld anerkendelse fra CRCC for sin pålidelige kvalitet, lave fejlrate og design med lang levetid.

Støttet af autoritativ ICR PED-certificering, vores deltagelse i den 27. Shanghai IEexpo, 6-måneders fuldmaskine garanti og gratis installationsservice på stedet, vi leverer højkvalitets, projektbeviste pumpeløsninger til globale storskala infrastruktur og fast-væske separationsprojekter.