PLC styret mixer lastbil vaskemaskine

SINOU er en professionel producent med fokus på industriel miljøbeskyttelse, rengøringsudstyr tilpasset PLC Controlled Mixer Truck Vaskemaskine til globale kunder. Dette udstyr er specielt udviklet til de højfrekvente rengøringsbehov for betonblandevogne, med fuldt lukket portalstruktur, anti-korrosionsstål ramme og dyser i rustfrit stål.

Drevet af PLC kontrolsystem understøtter den automatisk induktion, justerbar vask tid, tryk og dækning, hvilket giver 360° dødvinkelfri rengøring. Hele maskinen har stærk bæreevne op til 40–100 tons, stabil drift, lav fejlrate og nem vedligeholdelse.

Vi understøtter tilpasning af dimensioner, kontrol tilstand, vandcirkulationssystem og konfiguration til at matche forskellige blandestationer, byggepladser og køretøjer typer, der leverer effektive, intelligente og miljøvenlige løsninger til rengøring af køretøjer.

Produktegenskaber og fordele

1. Industriel PLC intelligent styring

Vedtager stabil PLC + touch screen kontrol, med infrarød/ultralyd induktion, automatisk identifikation af køretøjer, én-tast betjening, uden opsyn under hele processen.

2. 360° højtryks all-round rengøring

Udstyret med svingdyser i rustfrit stål, dækkende dæk, chassis, tragt og tankhus; vasketryk 1,0–1,5 MPa for hurtigt at fjerne betonrester.

3. Kraftig bærende konstruktion

Højstyrke stålramme, bæreevne 40–100 tons, velegnet til langtidsbrug af tunge blandevogne.

4. Hurtig rengøring og høj effektivitet

Enkelt vasketid 45–80 sekunder, daglig kapacitet op til 200+ køretøjer, effektivitet 8x højere end manuel rengøring.

5. Vandbesparende & miljøbeskyttelse

Udstyret med vandcirkulationssystem, vandforbrug pr. køretøj kun 130–180 L, hvilket sparer mere end 70 % vand sammenlignet med manuel vask.

6. Korrosionsbestandig og holdbar

Ramme med varmgalvanisering / anti-korrosionsmaling, ingen rust i barske blandestationsmiljøer; lang tjeneste liv.

Produktparametre

Produktdetaljer

1. Overordnede strukturdetaljer

Den PLC kontrollerede mixer lastbil vaskemaskine vedtager en portal fuldt lukket rammestruktur, sammensat af fem kerner dele: hovedramme, højtrykssprøjtesystem, PLC styreskab, infrarødt induktionssystem og dræning system. Hele maskinen er svejset med fortykket firkantstål, og behandlet med tre lag overflade beskyttelse: sandblæsning + anti-rust primer + anti-korrosions topcoat. Det har fremragende modstandsdygtighed over for cement, syre, alkali og fugtighed, hvilket sikrer ingen rust eller deformation selv i langvarige barske blandestationsmiljøer.

2. Sprøjtesystemdetaljer

● Dysekonfiguration: Udstyret med 304 højtryksdyser i rustfrit stål, i alt 42–54 stykker, arrangeret i øvre, midterste og nederste tre lag. Topdyser renser tanken og tragten; sidesvingdyser rense dæk og krop; bunddyser renser chassiset. Sprøjtevinklen er 360° justerbar, ingen blindgyder, fjerner kraftigt rester beton og mudder.

● Vasketryk og flow: Arbejdstryk 1,0–1,5 MPa; enkelt pumpe flow 150 l/min; vandforbrug pr køretøj 130–180 L/køretøj; vasketid 45–80 sekunder/køretøj.

3. PLC Intelligent Control System Detaljer

● Core Control: Adopterer industriel PLC programmerbar controller + touch screen betjening. Understøtter infrarød automatisk induktion: automatisk start, når køretøjer kører ind, automatisk stop ved afgang. Vasketid, intervaltid, pumpe start-stop og intermitterende tilstand kan indstilles frit.

● Sikkerhedsbeskyttelse: Udstyret med overbelastningsbeskyttelse, beskyttelse mod vandmangel, lækagebeskyttelse og nødsituation stop knap. Automatisk fejlalarm og one-key reset sikrer stabil drift.

4. Leje- og trafikoplysninger

● Belastningskapacitet: Standardlast 60 tons, tilpasselig forstærket type 100 tons. Bundpladen vedtager fortykket skridsikker lejeplade, som er kompressionsbestandig, slagfast og ikke let at deformere.

● Trafikstørrelse: Effektiv bredde 3,8 m; passende køretøjshøjde ≤4,5 m; kompatibel med 8 m³, 10 m³, 12 m³ standard blandebiler, dumpere og ingeniørkøretøjer.

5. Vandpumpe og rørledningsdetaljer

● Højtryksvandpumpe: Ren kobbermotor, effekt 15 KW, stærk effekt, stabil drift, lav støj, lang levetid liv, understøtter 24-timers kontinuerligt arbejde.

● Rørledningssystem: Vedtager fortykket galvaniseret stålrør / rustfrit stålrør, anti-korrosion, anti-lækage, holdbart, hvilket sikrer stabil vandforsyning og lang levetid.

6. Udseende & Anti-korrosionsdetaljer

● Ramme: Integreret svejset stålkonstruktion, høj styrke, god stivhed

● Overflade: Sprøjtning af anti-korrosionsmaling, velegnet til udendørs fugtige og støvede omgivelser

● Base: Forstærket støttestruktur, stabil placering, ingen rystelser under drift

FAQ

1. Hvilken slags køretøjer er denne PLC-styrede blandevognsvaskemaskine egnet til?

Den er specielt designet til 8-12 m³ betonblandervogne og også velegnet til dumpere, ingeniørlastbiler, tankbiler og andre entreprenørkøretøjer inden for 4,5 m højde.

2. Hvad er vasketiden og vandforbruget pr. køretøj?

Vasketid: 45–80 sekunder pr. køretøj; vandforbrug: 130–180 L pr. køretøj. Med vandcirkulationssystem, det kan spare mere end 70 % vand sammenlignet med manuel vask.

3. Hvad er udstyrets bæreevne?

Standard lastekapacitet er 60 tons, og 100 tons forstærket type er tilgængelig til tunge blandevogne.

4. Hvad er vasketrykket?

Vasketrykket er 1,0-1,5 MPa, hvilket fuldt ud kan fjerne betonrester, mudder og støv på dæk, chassis, tragt og tanklegeme.

5. Er det fuldautomatisk drift?

Ja. Det vedtager PLC + infrarød sensorkontrol. Maskinen starter automatisk, når køretøjer kører ind og stopper, når forlader, realisere uovervåget drift.

6. Hvad er den samlede strøm- og strømforsyning?

Samlet effekt er 15–22 KW, standard strømforsyning er 3Φ 380V 50Hz, og andre spændinger kan tilpasses.

7. Er dyserne nemme at blokere?

Nej. Vi bruger 304 dyser i rustfrit stål med stor åbning og anti-tilstopningsdesign. Daglig enkel rengøring kan holde stabil sprøjtning.

8. Kan det fungere udendørs i lang tid?

Ja. Rammen anvender fortykket firkantet stål + anti-korrosionsmaling, som er vandtæt, rustsikker og støvtæt, velegnet til langvarig udendørs brug i blandestationer.

9. Hvad er installationskravet?

Behøver kun flad jord, reserveret vandrør og strømforsyning. Vi sørger for layouttegning og monteringsvejledning.

10. Yder du eftersalgsservice?

Ja. Vi giver 12 måneders garanti, gratis sliddele, online teknisk support og fjernvejledning.

Tilpasning og produktionsproces

1. Kravbekræftelse

Vi kommunikerer med dig for at bekræfte køretøjstype, pladsstørrelse, vaskekapacitet, belastningskrav, kontroltilstand, vand cirkulationssystem og andre tilpasningsbehov. Vores ingeniører giver professionelle forslag til færdiggørelse af teknisk plan.

2. Tilbud & Kontrakt

Baseret på bekræftede parametre giver vi officielt tilbud, leveringstid, betalingsbetingelser og eftersalgsservice. Når begge parter er nået til enighed, underskriver vi en formel kontrakt og bekræfter produktionsstart.

3. Custom Design

Vores ingeniørteam udfører 2D/3D-design, inklusive rammestruktur, dyselayout, rørledningssystem og PLC kontrolprogram. Alle tegninger er bekræftet af dig før produktion.

4. Materialeforberedelse

Vi køber råvarer af høj kvalitet: fortykket firkantstål, 304 dyser i rustfrit stål, ren kobbermotor, importerede PLC og sensorer. Alle materialer består indgående inspektion.

5. Forarbejdning & Fremstilling

● Ramme: laserskæring, CNC-bøjning, præcisionssvejsning, sandblæsning og anti-korrosionsmaling

● Dele: standardbearbejdning og specialbearbejdning af dele

● Elektrisk: PLC programskrivning, styreskabsmontering og test

6. Montering & idriftsættelse

Hel maskinmontage af stel, sprøjtesystem, pumpe, rørledning og styreskab. Fuld funktionsfejlfinding: vasketryk, induktionsrespons, automatisk drift, sikkerhedsbeskyttelse.

7. Kvalitetsinspektion

Streng fuld inspektion inklusive udseende, størrelse, belastningskapacitet, tryktest, støj, vandtæt og sikkerhed ydeevne. Kun kvalificerede produkter indgår i emballagen.

8. Emballage & forsendelse

Emballage i eksportkvalitet: ramme fastgjort med stålbælte, sårbare dele pakket i desinficeret trækasse. Komplet forsendelsesdokumenter stilles til rådighed for smidig toldbehandling.

9. Installation og eftersalg

Vi leverer installationstegninger, betjeningsvideo og manual. Online vejledning og on-site service er tilgængelig. Vi tilbyder 12 måneders garanti og langvarig teknisk support.

Almindelige problemer og løsninger

1. Ingen vandspray eller lavt vasketryk

● Årsag: Dyse blokeret; vandfilter tilstoppet; højtrykspumpe unormal; utilstrækkelig vandforsyning.

● Løsning: Rengør 304 rustfrit ståldyser; udskift filterelementet; tjek vandpumpe; sikre stabil vandtilstrømning.

2. Den infrarøde sensor udløses ikke automatisk

● Årsag: Sensor dækket af støv eller cement; ledninger løs; PLC parameter fejl.

● Løsning: Rengør sensoroverfladen; kontrollere kredsløbsforbindelsen; nulstil induktionsindstillinger på PLC.

3. Ufuldstændig vask / døde vinkler

● Årsag: Dysevinkel forkert; utilstrækkeligt tryk; bilparkeringsforskydning.

● Løsning: Juster dysens retning; øge trykket korrekt; lede køretøjet til korrekt position.

4. Vandlækage ved rørsamlinger

● Årsag: Konnektor løs; tætningsring beskadiget eller ældet.

● Løsning: Spænd samlinger; udskift tætningsdele af PLC Controlled Mixer Truck Washing Machine.

5. Udstyr unormal støj eller vibrationer

● Årsag: Installationsjord ujævn; bolte løse; pumpe- eller motorfejl.

● Løsning: Planer fundamentet; stram alle fastgørelsesanordninger; eftersyn vandpumpe og motor.

6. PLC-styringsfejl / kan ikke starte

● Årsag: Ustabil spænding; fasetab; nødstop trykket; kontrolmodul beskadiget.

● Løsning: Kontroller strømforsyningen; nulstil nødstop; reparere eller udskifte PLC-dele.

7. Dyser er ofte tilstoppede

● Årsag: Vand indeholder sediment; ingen vandcirkulationsfiltrering.

● Løsning: Installer sedimentationstank; tilføje filter; rense vandveje regelmæssigt.

8. Hele maskinen rust eller korrosion

● Årsag: Langsigtet fugtigt miljø; ingen vedligeholdelse.

● Løsning: Hold jorden tør; male anti-korrosionsbelægning regelmæssigt; dræn vandet ved nedlukning.

Certificeringer og overholdelse

Vores PLC Controlled Mixer Truck Washing Machine er certificeret med CE- og ISO-standarder, hvilket sikrer, at den opfylder internationale sikkerheds-, kvalitets- og miljøkrav til industrimaskiner.

CE-certificeringen bekræfter fuld overensstemmelse med EU's maskindirektiv, hvilket beviser, at udstyret har bestået strenge vurderinger for elektrisk sikkerhed, mekanisk stabilitet og risikoreduktion. Dette gør det muligt for maskinen at være lovligt sælges og drives på europæiske markeder.

Derudover er vores produktions- og kvalitetsstyringssystem certificeret i henhold til ISO-standarder, hvilket demonstrerer konsekvente fremstillingsprocesser, pålidelig ydeevne og streng kvalitetskontrol gennem alle stadier af produktion. Disse certificeringer garanterer, at blandevognsvaskemaskinen opfylder internationale benchmarks for sikkerhed, holdbarhed og driftseffektivitet.