Produkter

Produkter

Betonblandingsanlæg slamkammerfilterpresse
  • Betonblandingsanlæg slamkammerfilterpresseBetonblandingsanlæg slamkammerfilterpresse

Betonblandingsanlæg slamkammerfilterpresse

SINOU er en professionel producent til betonblandingsanlægsslamkammerfilterpresse. Denne kammerfilterpresse er designet til højeffektiv faststof-væske-separering af betonblandingsslam, lastbilvaskespildevand og skylleslam på stedet. Med forstærkede højtryksfilterplader og stabilt hydrauliksystem sikrer det lav kagefugt, kontinuerlig kraftig drift og lang levetid.

SINOU leverer højkvalitets betonblandingsanlægs slamkammerfilterpresse til globale kunder. Dette udstyr er specielt udviklet til højviskositet, høj solid beton gylle genereret i batchinganlæg, med målrettet optimering i pladestruktur, hydraulisk tryk og anti tilstopning design.

Den kan effektivt presse og afvande gylle for at producere lav fugt, stabelbar filterkage, mens den genbruges rent vand til produktionsgenbrug. Med stabil ydeevne, enkel betjening, lav fejlrate og lav vedligeholdelse pris, det er bredt rost af konkrete virksomheder.

Som en pålidelig fabrik understøtter vi tilpassede konfigurationer såsom filtreringsområde, plade størrelse, automatisk styringstilstand og spænding for at passe til forskellige anlægsoutput, lokalitetslayout og behandlingskrav, giver pålidelige one-stop slamafvandingsløsninger.

Concrete Batching Plant Sludge Chamber Filter Press

Produktfordele

1. Specielt design til betongylle, stærk anti-tilstopningsevne

Vedtager udvidede strømningskanaler, anti-stick filterplader og speciel filterdug til betongylle, effektivt forhindrer cementopslæmning i at tilstoppe og sikrer jævn tilførsel og stabil filtrering.

2. Højstyrke filterplader, holdbare under højt tryk

Anvender forstærkede højtrykskammerfilterplader med god trykmodstand, korrosionsbestandighed og deformationsmodstand, velegnet til langvarig drift med tung belastning i betonblandingsanlæg.

3. Stabilt hydrauliksystem, grundig afvanding

Udstyret med højtryks hydraulisk system for at give konstant og stærk pressekraft, hvilket reducerer filteret betydeligt kagefugt og gør kagen nem at slippe og transportere.

4. Fuldautomatisk drift, arbejdsbesparende

Understøtter automatisk lukning, fodring, presning, pladeforskydning og kageudladning, hvilket realiserer ubemandet kontinuerligt drift og reduktion af lønomkostninger for batchanlæg.

5. Vandgenbrug, omkostningsreduktion og emissionsoverholdelse

Klart filtrat opfylder standarden for betonblandingsvand og kan genbruges direkte, hvilket i høj grad skærer ferskvandet forbrug og affaldsudledning, hvilket hjælper med at bestå miljøinspektionen nemt.

Produktspecifikation

Filtreringsareal (m²) 100 120 140 160 180 200 220 240* 260* 280* 300* 320*
Antal filterplade (styk) 39 47 53 61 69 77 85 91 99 107 115 123
Filterpladetykkelse (mm) 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60
Filterkagetykkelse (mm) 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30
Filterkammervolumen (m³) 1.57 1.88 2.12 2.43 2.75 3.06 3.38 3.62 3.93 4.24 4.56 4.87
Fodafstand A (mm) 4305 4785 5145 5625 6105 6585 7065 7425 7905 8385 8865 9345
Motorlængde B (mm) 5610 6090 6450 6930 7410 7890 8370 8730 9210 9690 10170 40650
Samlet vægt (kg) 9800 10500 10900 11700 12300 13000 13800 14600 15400 16000 16800 17500

Note:Elementer markeret med "*" er udstyret med et par mellemstøtter.

Produktstruktur Introduktion

Denne betonblandingsanlægs slamkammerfilterpresse består af variabel frekvensmotor, pladetrækvogn, fast trykplade, hovedplade, filterplader, filterdug, haleplade, kompressionsplade, cylinderbund, oliecylinder, klapdrejemotor, klapdrejeanordning, lejesæde, kædegear og andre kernekomponenter.

Den overordnede struktur er kompakt og stabil. Den hydrauliske cylinder giver kraftig pressekraft; filterplader og filterdug form forseglet filtreringskamre til faststof-væske-separation; automatiske pladetræk- og flapdrejemekanismer realiserer automatisk kageudledning.

Med optimeret rammestruktur og slidbestandige transmissionsdele er udstyret stabilt drift, bekvem vedligeholdelse og lang levetid, fuldt tilpasset kontinuerligt kraftigt slamafvandingsarbejde af betonblandingsanlæg.

Concrete Batching Plant Sludge Chamber Filter Press

Bemærkninger om drift og brug

1. Før du starter, skal du kontrollere hydraulikoliestanden, filterdugens integritet, filterpladejusteringen og rørledningen forbindelser for at sikre ingen lækage eller løshed.

2. Start ikke maskinen, før alle filterplader er helt lukkede og pressede; undgå delvis presning eller tom trykke.

3. Hold fødetrykket og flowet stabilt inden for det nominelle område; overbelast ikke for at forhindre beskadigelse af filterpladen eller oliecylinderfejl.

4. Sørg for, at filterkluden er flad og fri for rynker; undgå gyllelækage forårsaget af forlagt klud eller overdimensioneret partikler.

5. Rengør regelmæssigt filterpladens tilførselshuller og drænkanaler for at forhindre tilstopning og ujævnt tryk.

6. Under automatisk drift må du ikke nærme dig filterpladens bevægelsesområde for at undgå klemnings- eller klemfarer.

7. Juster ikke hydraulisk tryk, elektriske parametre eller programindstillinger uden professionel vejledning.

8. Efter nedlukning, rens resterende slam, dræn ophobet vand og smør bevægelige dele efter behov.

9. Efterse regelmæssigt hydrauliske komponenter, elektriske system og tætningsdele; udskift slidte dele i tide.

10. Denne betonblandingsanlægs slamkammerfilterpresse er kun til betonslam og lignende gylle; må ikke bruges til ætsende, høje temperaturer eller eksplosive medier uden godkendelse.

Sådan vælger du den rigtige model

1. Bekræft den daglige slambehandlingskapacitet

● Lille batchinganlæg: 100–200㎡ filtreringsområde

● Medium batching anlæg: 200–320㎡ filtreringsområde

● Stort batchanlæg / centraliseret behandling: 400–560㎡ filtreringsområde

2. Bekræft slamtype og -koncentration

● Betongylle / blandevaskevand: standard kammerfilterpresse

● Højfast gylle: Vælg en tykkere filterplade og højere tryk

3. Bekræft plads og installationsbetingelser

● Kontroller længde, bredde, højde for installation

● Reservere plads til drift, vedligeholdelse, kageudledning og transportør

4. Bekræft spændings- og kontrolkrav

● Standard: AC380V 50Hz

● Understøtter tilpasning til EU/US/andre spændinger

● Kontrol: fuldautomatisk / halvautomatisk / manuel

5. Bekræft matchende udstyr

● Fødepumpe: højtryks keramisk stempelpumpe

● Forbehandling af gylle: reaktionstank, omrører

● Kagehåndtering: transportør, opsamlingsanordning

6. Bekræft filterkagens fugtighedskrav

● Generelt krav: ≤30% fugt

● Større efterspørgsel: vælg højtryksmodel

7. Standardudvælgelsestrin

1. Angiv daglig slamvolumen (m³/dag eller ton/dag)

2. Sørg for slamkoncentration / faststofindhold

3. Angiv stedets størrelse og spænding

4. Bekræft automatisk niveau og filterkagemål

5. Vi anbefaler den optimale model og løsning

Hvorfor vælge os

1. Professionel producent med erfaring i betonindustrien

SINOU har rig erfaring inden for betonblandingsanlægsslamkammerfilterpresse, modent design og stabilt produktion, med tusindvis af applikationer i batch-anlæg over hele verden.

2. Målrettet optimering til konkrete arbejdsforhold

Speciel anti-tilstopning, anti-slid og højtryksstrukturdesign, mere pålidelig end almindelige filterpresser i konkrete scenarier.

3. Autoritative certificeringer, global markedsadgang

Betonblandingsanlæg slamkammerfilterpresse har CE, UL og andre certificeringer, der overholder EU og Nordamerikanske standarder, velegnet til globale projekter.

4. Skræddersyede løsninger & fuld processupport

Vi leverer personligt design i henhold til output, site, spænding og kontrolkrav, med streng kvalitet inspektion og pålidelig eftersalgsservice.

5. Dokumenteret omkostningseffektiv ydeevne

Hjælper kunder med at spare vand, reducere arbejdskraft og lavere bortskaffelsesomkostninger med kort tilbagebetalingstid og højt afkast investering.

Produktsammenligning vs konkurrenter

Sammenligningsartikler SINOUConcrete Batching Plant Slamkammerfilterpresse Almindelig almen filterpresse
Design og struktur Specielt optimeret til betongylle; udvidede tilførselskanaler, anti-klæbende filterplader, anti-tilstopningsstruktur Universelt design; smalle kanaler, lette at blokere med cementopslæmning
Filterplader Højstyrke forstærket PP; trykbestandig, deformationsbestandig, lang levetid Almindelig PP; let at knække, deformere, kort levetid
Afvandingseffekt Stabil kage med lav fugtighed; let at slippe og transportere; filtrat klart til genbrug Høj fugtighed; kage klistret; let lækage; dårlig genbrugseffekt
Anti-tilstopning Fremragende; jævn fremføring, ingen blokering, selv for højviskositet betongylle Dårlig; hyppig tilstopning; har brug for hyppig rengøring
Operation Fuldautomatisk; 24 timers tung belastning kontinuerlig kørsel Semi-auto eller manuel; har brug for hyppig manuel indgriben
Opretholdelse Enkel struktur; lav fejlrate; lave langsigtede omkostninger Kompleks; høj fejlrate; høje reservedele og arbejdsomkostninger
Egnethed Perfekt til betonblandingsanlæg, sandvask, byggegylle Kun til lavkoncentreret slam med lav viskositet
Certificeringer CE, UL 508, i overensstemmelse med EU og nordamerikanske standarder Få eller ingen certificeringer; begrænset til hjemmemarkedet

Almindelige fejl og fejlfinding

1. Slamlækage mellem filterplader

Årsag: Filterklud rynket/forlagt; filterplader ikke helt lukkede; fødetryk for højt.

Løsning: Omarranger filterklud fladt; tjek og tryk plader igen; reducere fødetrykket til det nominelle område.

2. Filterklud eller fødehul er tilstoppet

Årsag: Betongylle for tyk; store faste partikler blokeret; ingen rettidig rengøring.

Opløsning: Fortynd gyllen ordentligt; installere filterskærm; rengør huller og filterklud regelmæssigt.

3. Filterkagens fugtighed er for høj

Årsag: Utilstrækkeligt tryktryk; kort pressetid; filterklud beskadiget eller tilstoppet.

Løsning: Forøg tryk korrekt; forlænge pressetiden; udskift eller rengør filterkluden.

4. Hydraulisk system kan ikke bygge tryk

Årsag: Lavt hydraulikolieniveau; olielækage; unormal aflastningsventil; pumpesvigt.

Løsning: Tilsæt hydraulikolie; tjek og reparere lækage; juster eller udskift ventil/oliepumpe.

5. Filterplader kan ikke åbne eller lukke normalt

Årsag: Elektrisk signalfejl; cylinderstop; slam sidder fast mellem plader.

Løsning: Tjek det elektriske system og sensorer; rent slam; smøre bevægelige dele.

6. Filtrat ikke klart

Årsag: Filterklud beskadiget; klud ikke matchet med gylle.

Løsning: Udskift beskadiget filterklud; brug speciel klud til betongylle.

7. Automatisk cyklus kører ikke korrekt

Årsag: Fejljustering af sensor; parameterindstillingsfejl; strøm ustabil.

Løsning: Juster sensorer; nulstil program; sikre stabil strømforsyning.

8. Høj støj eller vibrationer under drift

Årsag: Ustabil installation; dele løse; lejeslid.

Løsning: Fastgør maskinen godt; spænd skruerne; erstatte slidte lejer.

Projektcase: Zunyi Zongheng Building Materials Co., Ltd., Guizhou

SINOU leverede et komplet slamafvandingssystem inklusiv kammerfilterpresse og tilpasset understøtning udstyr til Zunyi Zongheng Building Materials Co., Ltd., Guizhou.

Systemet anvendes til behandling af batchinganlæg spildevand og slam, der realiserer vandgenanvendelse og fast-væske-separering. Det kører stabilt på stedet og løser effektivt kundens slambortskaffelse og miljømæssige problemer, og opnår høj anerkendelse fra kunden.

Concrete Batching Plant Sludge Chamber Filter Press

Hot Tags: Betonblandingsanlæg slamkammerfilterpresse, betonblandingsanlæg filterpresse, industriel slamfilterpresse
Send forespørgsel
Kontaktoplysninger
  • Adresse

    Nr. 1, Xinhai Sektion, Provincial Road 01, Haiyan Economic Development Zone, Jiaxing City, Zhejiang-provinsen, Kina

For forespørgsler om filterpresse, betongenvinder, spildevandssystem eller prisliste, bedes du efterlade din e-mail til os, så kontakter vi dig inden for 24 timer.
X
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies.Privatlivspolitik
AfviseAcceptere